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浅谈矿井机电设备在管理和使用中存在问题 　　【摘 要】本文主要从管理、使用两个角度对机电设备的影响出发，分析问题、查找原因，并给出解决方法，以便能够对设备进行有效的管理和正确的使用，以提高设备的使用效率。 　　【关键词】矿井；机电设备；管理；使用；损害 　　0 前言 　　随着科学技术的更新发展，煤矿机电设备的使用更加全面，机电设备贯穿于采、掘、机、运、通各个生产系统，是保证矿井正常生产的主动脉，机电设备对企业生产效益的提高也发挥着较大的促进作用。但由于机电设备具有种类繁多、分布广而散、维护专业性强等因素，使得机电设备的管理一直是个难点，机电设备的正确使用与否也大大影响着设备的使用寿命和安全状况。本文主要从管理、使用两个角度对机电设备的影响出发，分析问题、查找原因，并给出解决方法，以便能够对设备进行有效的管理和正确的使用，以提高设备的使用效率。 　　1 设备管理方面 　　矿井机电设备受生产条件的限制，工作在高温、潮湿、粉尘浓度大、压力大等恶劣的环境中，而且设备种类繁多，地点分散、如果没有严格的管理措施，将会对设备造成很大的损害。机电设备的管理，正常来说有一套严格的验货、收货、发放、回收、修理、验收、入库的流程。但是在实际工作中，由于管理不当而引起的设备损坏以及物资损失的现象也是非常多的。 　　1.1 同类设备标准不统一 　　从源头上来说，机电设备随着科学技术的发展其更新换代的速度也是日新月异。而且设备的技术改造没有统一的技术规范要求，这就使得不同的设备厂家在市场经济的作用下一切以满足用户需求为目标，开发具有独特技术优势的产品，使得市场上同一种产品规格型号繁多杂乱，给设备管理带来极大不变。例如市场上的风机设备，同一种功率的风机有很多种型号，即使同一个厂家的风机只要进货的时间不同，它的型号也不同，给管理和使用单位带来极大的不变。出现故障后由于配件已淘汰，使用单位自己很难修复，造成很大的损失。针对这种情况，只有依靠供应采购单位和使用单位结合，从设备的选型设计、技术参数的提供，采购设备合同的订立等各个环节层层控制，使得机电设备在整个公司使用统一的规范标准，方便设备的循环互换使用，和各基层单位之间紧急设备的临时调配。 　　1.2 设备重新利用不及时 　　矿井为了提高生产能力或者优化生产系统进行技术改造，改造时拆除的设备有时是符合设备完好标准的，但由于一时找不到合适的新的使用单位，往往就会出现闲置。长时间的日晒雨淋，无人维护，或者没有有效的防护措施而产生腐蚀和损坏，造成极大的经济损失。针对这种情况，基层矿井大的技术改造，由公司备案，拆除的设备登记造册，由公司租赁站统一管理，其他基层矿井有需要同类设备的可通过技术改造，优先考虑利用此设备。 　　1.3 在恶劣的环境和地点使用机电设备的 　　机电设备由其设计特点决定，对工作环境的温度、湿度、和粉尘浓度等有一定的要求。《煤矿安全规程》也规定机电设备硐室的空气温度不得超过30℃，空气温度超过34℃时，必须停止作业。但是以前的老矿井和一些生产条件落后的小型矿井都很难保证设备运行环境的要求。长时间工作在高温、潮湿、以及有腐蚀性的工作环境中都造成设备故障率增高、寿命降低。针对这种情况，矿井要加大质量标准化建设，针对不同的设备对环境的特殊要求对使用地点进行降尘、降温、除湿等工作，以使设备在更好的运行环境中得以安全可靠运行。 　　2 设备使用方面 　　设备从领用、运输、安装、调试、运行、日常维护保养、定期检修、实验、测试等各个环节都可直接影响其使用寿命。 　　2.1 装车、运输时产生的损害 　　一台完好的设备从地面运输到井下，有的还没开始使用已经产生了损伤，像开关的喇叭嘴、操作手柄、观察窗损坏、壳体、底座架变形；电机的固定地脚损坏、输出轴弯曲、注油管变形断裂、风罩变形、风叶损坏、机壳出现裂纹；多级水泵进出水法兰、前后泵头损坏（固定螺栓断裂、泵头有裂纹）、泵体变形、泵壳松动、串水管接头、泵轴弯曲变形。绞车滚筒护罩，操作杆及手柄变形，底座出现裂纹或断裂。都是设备在装车或运输时被随意摔打，不固定、捆绑造成磕碰、挤压、振动而产生损害。这就要求在设备装车运输设备时，要小心起落，设备要固定牢固，关键部位要防护，最好能用专用的设备运输车辆，避免在运输过程中的损害。 　　2.2 使用中管理不善引起设备损害 　　设备在使用过程中没有完全按照设备管理制度进行管理，对设备运行的环境、卫生、相关附属设备没有进行检查和相关的防护而造成设备损害。比如使用的电动机被掩埋致使散热风道堵塞的；被水淹没或在有淋水地区使用的。水泵使用时由于未及时清理小井内杂物，过滤网脱落，致使泵体内进入杂物或过大的颗粒，造成水轮，泵轴磨损严重；排污潜水泵的吸水口未及时清理，堵塞进水，水泵长时间空转，内部不能降温，造成电机过热