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焊接工具及焊剂
烙铁(一)电烙铁的作用: 把电能转化为热能对焊点部位进行加热,同时熔化焊锡,使熔融的焊锡润湿被焊金属形成合金,冷却后被焊元器件通过焊点(焊盘)牢固地与印制导线连接。 (二) 电烙铁应具备的基本条件1. 具有一定的输出功率, 耗电少,热效率高,烙铁头的温度稳定、能连续工作。2. 漏电流小,静电弱,对元件无磁性影响,不损伤元件。3. 结构坚固,重量轻,便于操作,易损部件易更换(如烙铁头、芯),维修方便。 (三 ) 烙铁的种类 1. 外热式电烙铁。2. 内热式电烙铁。3. 恒温式电烙铁。4. 吸锡电烙铁。5. 超声波烙铁。6. 弧焊电烙铁。(四)烙铁的选用1. 电烙铁的功率应由焊接点的大小决定,焊点的面积大焊点的散热速度也快,所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。在制作过程中选用30W左右的功率比较合适。R25w=2K R35w=1.6K R45w=1K。(通常每1MM直经的元件引脚用20瓦的电烙铁。)2. 其中功率与烙铁头温度关系见书59页,表3-1(五) 使用电烙铁的注意事项 1. 应根据焊接对象合理选择不同类型(功率,外形)的电烙铁。 2. 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 3. 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。检查烙铁头是否松动。测量插头两端阻值是否符合要求。 4. 烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。在使用过程中要经常挂锡。 5. 使用过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 6. 使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。(六) 内热式电烙铁的结构及检修 1. 内热式电烙铁的结构 由烙铁头、烙铁芯、弹簧夹、连接杆、手柄和电源线六个部分组成。 烙铁芯的结构2. 内热式电烙铁的检修及使用⑴ 外观检查 检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动、氧化(发黑)。⑵ 电阻值在线测量: R在R0 (有三种情况) R在R0 (有三种情况) R在=R0⑶ 烙铁芯的安装。⑷ 烙铁头的打磨。⑸ 电烙铁的搪锡。⑹ 不使用期间的搁置方法。 二 辅助工具 (一) 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳?????? 偏口钳?????? 镊子?????? 小刀 (二) 还有洗尔球,空心针,毛刷,多股软铜线。三 焊接材料 (一)焊料 1. 分类: 焊 料按其组成成份可分为:锡铅焊料、银焊料、铜焊料。锡(Sn)的熔点232℃,铅(Pb)的熔点为327℃。 锡铅焊料分三个等级:S、A、B 65Sn用于印制板的自动焊接(浸焊、波峰焊)。 63Sn熔点为183℃ 60Sn熔点为190℃。 50Sn常用于手工焊、其液温约215℃2. 锡铅焊料的形状: 块状(I)棒状(B)(用于浸焊,波峰焊) 带状(R) 丝状(W) 有:0.5mm 0.8、 0.9、 1.0、1.2、1.5、2.0等主要用于手工焊。 粉末状(P) 其中锡铅焊料被广泛应用于电子产品的装配中,锡占60%、铅占40%(二)焊剂分类: 根据作用不同分为助焊剂和阻焊剂 1. 助焊剂: (1) 助焊剂的作用: a 能溶解去除金属氧化物,并在焊接加热时包围金属的表面,使之与空气隔绝,防止金属加热时氧化。 b可降低焊锡的表面张力,有利于焊锡的湿润。 (2) 助焊剂应具备的条件 a 有清洁被焊金属和焊锡表面的作用。 b 熔点比焊锡低,表面张力、粘度和密度比重比焊锡小,并且具有良好的流动性。 c 不产生有毒或有强烈臭味的气体,没有腐蚀性、导电性好吸湿性。 d 助焊剂的膜要光亮,致密,热稳定性好。 (3) 助焊剂的分类 有机助焊剂、无机助焊剂、树脂助焊剂。我们这里常用的是树脂助焊剂 ---松香。松香温度大于210℃时就会碳化(变黑)。 2. 阻焊剂 (1) 阻焊剂的作用:限制焊料只在需要焊接的焊点上进行焊接,把不需要焊接的印制板的板面部分覆盖起来,保护板面在焊接时受到的热冲击小,不易起泡,同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况,使焊点饱满。(2) 对阻焊剂的要求:见书63页谢 谢!谢 谢!谢 谢!谢 谢!谢 谢!谢 谢!谢 谢!谢 谢!
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