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浅谈钻孔灌注桩技术在高层建筑基础中应用 　　摘 要 钻孔灌注桩问世以来,广泛应用于工业建筑、高层楼宇、水利水电及桥梁码头等工程建设中。简要介绍钻孔灌注桩的原理和分类,并对某高层建筑基础中的钻孔灌注桩桩端压力注浆施工工艺进行说明。 　　关键词钻孔灌注桩;高层建筑;压力注浆 　　中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)082-0036-01 　　 　　高层建筑是城市化和工业化的产物。近20年来,国内外高层建筑发展十分迅速,它的突出优点是可以有效利用空间资源。据有关资料介绍,9～10层的建筑比5层的建筑节约用地23%～28%,16～17层的建筑则比5层的建筑节约用地32%～49%。 　　我国高层建筑的大规模发展是从20世纪70年代开始的,其规模与建设水平不断进步,已具备了一定水准,有的已达国际先进水平。但是在各种复杂地质条件下,如何经济合理且安全地做好基础设计工作,始终未得到很好的解决,由于问题的复杂性,高层建筑地基基础设计问题始终受到工程界和学术界的高度重视。本文从桩基础中的钻孔灌注桩技术入手简要探讨其在高层建筑基础中的应用。 　　1高层建筑桩型选择 　　桩基是建(构)筑物的深基础形式,当建筑场地的天然地基或其经过处理加固仍不能满足上部结构的稳定性与沉降的要求,常采用桩基。近年来随着我国高层、超高层建筑的建造,桩基工程得到了迅速的发展。桩型选择的主要依据是上部结构的形式、荷载、地质条件、环境要求、施工条件、工程造价及当地经验等。 　　1.1地质条件 　　地质条件是选择桩型时首先要考虑的因素,决定了桩基础的先进性和可行性。即第一要保证所选桩型是既定地质条件下能符合上部结构要求(承载力和沉降)的最为经济有效的;第二要使所选桩型在该地质与环境条件下是施工可行的,质量有保证的。 　　1.2结构特点 　　高层建筑的结构特点包括结构形式、底层开间、高低层关系以及刚度和荷载的大小等。这些特点在一定程度上对桩型的选择有重要影响,如框架结构的整体刚度较差,当桩基支承条件不很好时,常需采用加固基础结构的形式。 　　1.3施工技术与环境条件 　　任何一种桩型施工都必须运用专门的施工机械设备和依靠特定的工艺过程才能实现。因此,在地质和环境条件一定的情况下,所选桩型是否能利用现有设备与技术达到预定的目标,以及现场环境是否允许施工工艺顺利实施,都必须在选型中一一考虑。 　　钻孔灌注桩具有的桩型特点如下:无挤土作用,用钢量比较节省,进入持力层的深度不受限制,桩长可随持力层的埋深而调整,可做成大直径的桩。因此,在高层建筑基础中使用较为广泛。 　　2钻孔灌注桩概况 　　我国应用钻孔灌注桩始于20世纪60年代初,首先在桥梁和港口建设中使用。在20世纪80年代末90年代初,随着改革开放步伐的加快,钻孔灌注桩迅速发展,已普及于全国各省市自治区,数以百计的大中城市及开发区,主要应用于包括软土、膨胀土等特殊土在内的各类地基。 　　钻孔灌注桩是采用不同的钻孔方法,在地层中按要求形成一定形状(断面)的井孔,达到设计标高后,将钢筋骨架吊入井孔中,再灌注混凝土(有地下水时灌注水下混凝土),成为桩基础的一种工艺。与其他类基础相比它具有不受地域、地质条件、气候条件、地下水位的高低、桩径大小及桩身长度等条件的限制,承载力高、建筑费用低等优点,钻孔灌注桩又能很好的将上部的荷载传到深层稳定的岩土层上,从而减少基础的沉降和建筑物的不均匀沉降。 　　由于人口的增长,城市土地日趋紧张,高层建筑不断增加,城市地层地质不足以直接承受来自高层建筑所传来的压力,而具有深基础形式的钻孔灌注桩插入很深的持力层,并且能满足承载力的要求和地基变形要求。钻孔灌注桩自问世以来,广泛应用于工业建筑、高层楼宇、水利水电及桥梁码头等工程建设中。 　　钻孔灌注桩,通常为一种非挤土桩,也有的为部分挤土桩。按桩径大小,钻孔灌注桩可分为小桩、中桩和大桩;按成桩工艺,钻孔灌注桩又可分为干作业法、泥浆护壁法和套管护壁法灌注桩。 　　3工程实例施工 　　某高层商住楼工程采用大底盘双塔结构,包括A、B两座塔楼,A塔楼26层住宅楼,高87.1m,B塔楼30层住宅楼,高98.3m;裙房包括地下1层和地上3层,高18m;工程总建筑面积50558m2。该工程基础采用桩+箱型基础,桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩,A、B座塔楼部分的Φ700mm桩有265根,有效桩长为38.55m,车库、裙房部分的Φ500mm桩有310根,有效桩长为13.55m;工程对A、B两座塔楼的Φ700mm钻孔灌注桩进行桩端压力注浆施工。 　　桩端压力注浆是指钻孔、冲孔和挖孔灌注桩成桩后,通过预埋在桩身的注浆管,用高压泵以一定的压力将一定量的水泥浆,经桩端预留的压力注浆装置向桩端地层注入能固化的浆液。浆液压入桩