蚕丝织物前处理和整理稳定性二氧化氯工业化生产工艺与应用研究.pptxVIP

蚕丝织物前处理和整理稳定性二氧化氯工业化生产工艺与应用研究.pptx

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蚕丝织物前处理和整理稳定性二氧化氯工业化生产工艺与应用研究

第二节 天然丝的主要性质 ;二、等电点    当丝蛋白质在溶液中时,调节溶液的pH值,使蛋白质分子上正、负离子数目相等时呈现电中性,此溶液的pH值即为该蛋白质的等电点。     桑蚕丝的等电点为:pH=3.5-5.2     羊毛的等电点为: pH=4.2-4.8     蛋白质在等电点时,呈现一系列特殊的重要性质如溶胀、溶解度、渗透压、电导率等处于最低值。当溶液的pH值偏离等电点时,天然丝会因吸酸或吸碱面使其体积膨化。; 三、对酸碱的稳定性     丝素耐酸的能力强于耐碱的能力。这是由于碱对肽键的水解催化较酸更有效。     当丝素水解断裂后,强力下降、光泽变差,因此丝织物精练时,应严格地控制精练液的pH值。  四、其它性质   1、蛋白酶能使肽键水解      蛋白水解酶可以用于蚕丝的脱胶;   2、丝素对还原剂较稳定,但耐氧化剂的能力较差     因此含氯的漂白剂不能用于蛋白质纤维的漂白;因它易使丝素生成氯氨而泛黄,而且还会导致丝的强力下降。   3、丝素耐日光照射的能力较差     长时间强烈照射会导致:      ① 泛黄; ② 脆损;;第三节 蚕丝中杂质的组成及化学性质 ;2、丝胶的溶解性能   1)不溶于乙醇、乙醚、丙酮以及苯等有机溶剂;   2)能在水中溶解,其溶解度与T、t、pH、电解质含量等有关; 如5克桑蚕丝在不同的温度下处理30分钟后丝胶的溶解量如下所示:      3)当溶液的pH处于等电点时,溶解速率最低;当偏离等电点越远,溶解速率越高;同时肽键的降解也随之增加。    根据丝胶的溶解性质,在pH=9.5-10的碱性溶液中,温度为95-1000C时,能较快地达到脱胶的目的。因此蚕丝的精练一般在此条件下进行。;二、脂蜡、色素、碳水化合物、无机盐等; 第四节 蚕丝织物精练原理及工艺条件分析; 2、酸脱胶     丝胶具有两性性质,能与酸结合生成蛋白质盐,使其溶解度增大;同时肽键也能发生酸性水解,生成溶于水的多缩氨基酸。实际生产中很少单独采用酸脱胶。  3、蛋白水解酶脱胶    酶是一类由生物体产生并可脱离生物体而独立存在的具有特殊催化作用的蛋白质,又称生物催化剂。酶不但催化效率高,而且专一性强。其专一性是指酶对被作用物具有严格的选择性,即一种酶只能催化一种或一类物质。    蛋白水解酶不能直接使丝胶溶胀、溶解,而是高速率地催化丝胶蛋白分子的肽键水解,成为易溶于水的产物,以达到脱胶的目的。;二.、脱胶工艺条件分析;1、脱胶液的pH值;2、脱胶温度; 3、脱胶时间     脱胶时间除与上述因素有关外,还与生丝的含胶量,织物的组织结构等因素有关。一般60-90分钟。  4、浴比   浴比↓→脱胶效率↓→脱胶不匀→造成生块    浴比↑→浓度梯度↑→脱胶效率↑,但助剂、热能浪费大;          厚密织物:1∶40-45    合适浴比  轻薄织物:1∶60          针织物: 1∶20-30  5、水质     丝织物精练时,一定要使用软水;或加入软水剂。因蚕丝较易吸附水中的钙、镁、铁、锰等离子;肥皂精练时会生成钙、镁皂而影响产品的质量等。;第五节 蚕丝织物的精练工艺 ; 时间:70-100分钟;    浴比:1∶40-50   温度:98-1000C;   时间:70-100分钟;    浴比:1∶40-50;2、酶-皂精练法; 2)酶脱胶工艺   酶-皂法脱胶工艺流程:     预处理→酶练→精练→后处理  预处理:和皂-碱法处理基本相同;   酶 练:(2709蛋白酶)    2079蛋白酶:   28-38万活力单位/克    纯碱        0.5-1.0 克/升    平平加O      0-0.3  克/升    酶液pH:10-10.5    酶液温度:40-450C    处理时间:40-60分钟    精练、后处理:和皂-碱法工艺基本相同。;第六节 其它丝织物的精练;二、涤纶、锦纶丝织物的精练    涤纶、锦纶都属于热塑性纤维,受热易变形,因此精练时温度不易过高。    精练的目的:主要是去除浆料油污等。  练液的组成:       S.A.A(洗涤剂)  4-5 克/升       纯 碱       4-5 克/升       渗透剂       0.2-5 克/升     温 度:      80-900C ;第七节 蚕丝织物的漂白和增白; 二、增白      荧光增白剂是一种对纤维有直接性的染料,种类很多。蚕丝织物一般宜用酸性染料和直接染料型的荧光增白剂。 ;第八节 丝织物的增重;一、锡增重; 1、锡增重处理工

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