浅谈灌注桩技术在大吉尔格郎河桥工程中应用.docVIP

浅谈灌注桩技术在大吉尔格郎河桥工程中应用 　　摘要：介绍灌注桩技术在大吉尔格郎河桥工程施工过程中采用的施工工艺、施工技术。 　　关键词：灌注桩；造孔；泥浆护壁；清孔换浆；钢筋笼；灌注混凝土；有效桩径 　　 　　1工程概况 　　 　　大吉尔格郎河大桥位于新疆维吾尔自治区伊犁哈萨克自治州巩留县境内，距巩留县城39km，距伊宁市151km，是莫合乡至巩留县的交通桥。设计桥长3m×30m，全桥面宽9.50m，行车道2m×3.75m，钻孔砼灌注桩直径为1.50m，桩深跃10m，桩心距0.86m。 　　大吉尔格郎河大桥跨越大吉尔格郎河，桥位处河槽宽度约为40m。河右岸基岩裸露，河左岸为河漫滩，大洪水期河滩漫水，基本顺直。 　　 　　2灌注桩施工工艺 　　 　　 　　3施工方法 　　 　　3.1钻头及孔口管 　　为保证孔位的准确性，钻机在就位和开钻之前铺设四根标准尺寸的四方枕木，在枕木的相互接头处采用牢固的连接措施，在架设钻机时必须安装使钻机平稳的支架柱，从而能使钻机保持一个整体机构，确保孔位准确成孔垂直。 　　钻头的标准程度是造孔进尺的关键一步，该桥钻孔桩设计桩径为1.50m，从而在选择钻头时对钢材的质量要求有一定的强度，在钻头的焊接工作中一定严把质量关，确保钻头的角度，钻头切削内刃的强度，预防在造孔施工中钻头角断裂，造成孔内事故，延误工期。 　　孔口管的埋设，为保证孔口不发生塌孔，孔口管采用δ=8mm的钢板卷制，直径为1.60m。为便利孔口管连续下设，焊接方便，孔口管在造孔跟管过程中，下拍孔口管时在孔口管上横担方木，利用钻头垂直下拍保证护壁管口不变形，单孔孔口护壁套管长约3m。 　　3.2护壁泥浆 　　泥浆用于支承孔壁、稳定地层、悬浮携带钻渣和冷却钻头及钻具等，同时向孔壁周围地层渗透的泥浆以及孔壁形成的泥皮还起到阻断渗漏通道，减少泥浆损失的作用，因此，护壁泥浆作用非常重要。 　　大吉尔格郎河桥中墩所在处，冲积卵砾石层厚度约为5m，以下是砂砾岩，4.50m 左右为强风化层，距河床面约10m处为弱风化层。钻孔岩芯取样表明。强风化层中的岩芯较破碎，弱风化层岩芯完整呈短柱状、节理裂隙不发育。因此，泥浆比重控制在1.20～1.30g/cm3，黏度22～25s，胶体率＞97%。 　　3.3成孔质量控制 　　钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中钻机产生位移和沉陷应及时处理，钻头要保持正圆形，钻头重心和圆心吻合，孔口与孔底中心点偏差不超过15mm，孔壁要均匀平整，对于砂砾石渗水量较大地段要加大泥浆稠度，发挥冲击钻头对卵砾石的挤密作用和挤密程度。 　　钻进工程中，为保证成孔质量要求下钻要稳，放绳要准，多转角、多扶绳，密切观察孔口泥浆变化；为保证孔壁稳定采取泥浆固壁，孔内泥浆压力始终大于孔壁的侧向压力。 　　成孔的质量决定灌柱桩成型的质量，也是保证桥墩质量的基础，造孔时随时观察孔内泥浆的变化情况，特别注意的是护壁管进入大卵石层后出现护壁管位移，导致孔斜。在造孔施工中注意地层内是否出现流砂及强透水层，若发生此情况，需及时对泥浆进行调整，加大泥浆比重。 　　砂卵石层采用中、高冲程2~4m，勤掏渣。进入基岩后，采用低锤冲击或间断冲击，发现偏孔时，回填片石至偏孔上方300～500mm处，然后重新冲孔；遇到孤石时，采用预爆或用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；进入基岩后，每钻进100～500mm清孔取样一次(非桩端持力层为300～500mm；桩端持力层为100～300mm)以备终孔验收。在钻进过程中对捞砂筒捞出的岩样进行收集，随时了解孔内情况，确定基岩面的高程。 　　3.4清孔换浆 　　先用抽砂筒掏出孔底淤积物及沉淀物，然后注入符合要求的新鲜泥浆掏出孔内陈旧废浆进行置换。 　　清孔时，孔内泥浆面保持在河流水位以上1.50~2m，以防止钻孔塌陷；将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除，满足规范要求。 　　3.5钢筋笼吊装 　　在钢筋笼吊装之前严格检查钢筋笼焊接与绑扎的牢固程度，固定好吊点，利用吊车整体吊装。为保证钢筋笼在孔内的保护层尺寸，在钢筋笼外侧每2m长一段焊接钢筋棒保护层，确保钢筋笼的垂直度和砼保护层厚度。在钢筋笼边缘安设三根φ50钢管，底部焊死，上部用木塞塞紧，管内注满水，用于声波测试桩体砼质量。 　　3.6灌柱桩砼浇筑 　　在浇筑砼之前计算好砼的第一次需求量，导管底端被砼埋深不小于2m。砼浇筑采用水下直升导管法对口浇筑，导管直径Φ=250mm，为能使导管提升方便，每节导管长度不大于2m，长短搭配，最短不小于0.75m，导管每节采用胶皮垫圈密封，垫圈的厚度0.30cm，法兰盘连接螺栓6组，在下导管时严格检查导管法兰盘接头螺栓，不出现漏水漏浆现象，否则会产生泥浆与砼