浅述确保清水混凝土质量施工技术措施.docVIP

浅述确保清水混凝土质量施工技术措施 　　摘 要： 高层住宅普遍采用剪力墙结构，施工过程中的测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程是清水混凝土质量的控制要点。 　　关键词： 测量放线；钢筋工程；模板工程；混凝土工程；成品保护；清水混凝土；质量控制 　　目前，高层住宅在我国范围内大规模推广和普及，剪力墙结构是高层住宅首选的结构形式。而清水混凝土又是剪力墙结构的施工质量要求，可为后期的装修工作打下良好的基础，并且节约工料。通过多年施工过程的经验总结，清水混凝土结构施工有以下5个方面的要点： 　　1 测量放线 　　测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础，在实际施工中必须遵循“由整体到局部 ”的组织实施原则，并且应抓住以下几点： 　　1.1 施工竖向精度 　　（1）水准点埋设 水准点是竖向控制的依据，要求一个施工场区内设置不少于6个，点与点间距离50米～100米，以利于互相通视和校核，墙上水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测。 　　（2）高程控制网的布设 依据场区水准点建立高程控制网。 　　1.2 平面轴线投测 　　平面轴线精度受控，是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。在实际施工中需注意：①各楼层的轴线投测，上下层垂直偏差不得超过3毫米；②轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线；③施工平面测量工作完成后，方可进入竖向施测；④墙体拆模后，在墙体上测出结构1米线以供下道工序使用；⑤每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，合格后再报检。 　　1.3 引测标高 　　要保证竖向控制的精度要求，先要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。 　　（1）标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3点，以便于互相校核，其3点校差不得超过3毫米，取其平均值作为平面施工中标高基准点。 　　（2）根据基坑情况，在坑内设置标桩，将高程引测到标桩上，用红“△”标出，并标明绝对标高和相对标高，供施工时用。 　　（3）在基础底板上采用钢板制作，用钢针刻划出“十”字线作为基准点，为高程引测提供依据，首层以上各层在基准点的正上方相应位置设计预留洞200毫米×200毫米（激光束及锤球的通孔），严禁覆盖，并严防杂物从洞口坠落。 　　（4）各层标高的传递均利用首层红“△”上顶线为标高基准线，用检定合格的钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向上传递。 　　（5）标高基准点每层不少于3个，用水准仪往返测，测设合格注上标记，并要设在同一个水平标高上。 　　2 钢筋工程 　　要保证构件几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋位置准确、不位移，应抓好以下几个方面： 　　2.1 严格控制钢筋的配料尺寸 　　要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关，派有经验的人负责，实行定期的抽检，不合格者责令返工并予处罚，直至符合设计要求。 　　2.2 钢筋接头和绑扎 　　为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接，不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。 　　2.3 确保钢筋生根位置准确 　　确保钢筋生根位置准确，采取了以下措施：①在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位置，套箍按柱的断面设计制作，另外采用主筋φ16～φ18的斜撑进行加固，确保主筋位置准确；②在剪力墙钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不位移，并控制好排距。 　　2.4 墙横向钢筋的控制 　　墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用φ14～φ16钢筋焊接，间距1.2 米～1.5米。 　　2.5 保护层垫块 　　为稳住钢筋及其安装方便，对以往的保护层垫块进行了改进，平板的垫块改为正四棱台形；墙上的垫块，改卡口为半圆形，可将钢筋卡在半圆内，再加扎丝扎牢。 　　2.6 做好各工种间配合协调工作 　　在现浇混凝土的施工过程过程中，放线工、钢筋工、木工各负其责，在施工过程中实施跟踪管理，发现异常随时处理。另外，针对混凝土浇筑时可能发生的偏移或碰撞钢筋的现象，采取辅助奖罚措施。 　　3 模板工程 　　为实现清水混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，尽量设计成大模板。另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应