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浆砌石挡土墙施工质量控制措施讨论 　　【摘要】浆砌石挡土墙是建筑工程中常见的一种构筑物，它主要用来抵抗土体侧压力，防止土体失稳，被广泛应用与边坡支护、地下室出入坡道挡墙、上下高差的护坡等。由于其施工工艺简单、材料容易取得、后期维修方便等优点而被广泛使用。但是如果施工质量控制不当就会出现墙体失稳、倒塌甚至引起人员伤亡、财产损失。因此研究浆砌石挡土墙的施工质量控制对后期安全和长久使用具有重要的意义。 　　【关键词】浆砌石挡土墙 施工质量 砌筑 原材料 　　引言 　　浆砌石挡土墙是建筑工程中一个很小的分项工程，但是却发挥着重大的作用。然而很多单位正因为其不属于主体结构而往往忽略了质量的管理，造成后期各种隐患和事故的发生。本文就石挡土墙的施工质量控制措施，从各个工序来分别给予介绍，希望施工单位能引起足够的重视。 　　一、施工方案编制 　　浆砌石挡土墙是一个分项工程，特别是在高差较大、土质地理条件差、荷载较大的区域，应该编制专项施工方案。 　　方案中应该包括：质量控制要点、施工工艺流程、施工机具、人员安排、流水施工作业的安排、安全控制要点等。特别是对于每一个工序对应的规范要求和控制要点要给予详细的说明，以便于有效指导后续的施工工作。 　　二、原材料的质量控制 　　1、水泥的选择 　　1.1水泥品种选择应该使用环境、周边土体条件、环境温度等综合确定，特别有腐蚀性化学物质和地下水比较丰富的地方，应该特别注意。 　　1.2水泥进场前，应该检验其出厂合格证、质量检验合格报告等资料。并且要在监理见证下，按照批量要求进行取样送检，符合质量和规范要求的才允许进行使用。 　　1.3不同品种、标号、进场日期的水泥应该分开存放，并注重对方场地干净、整洁、干燥。防止受潮或凝结成块，对于超过3个月的水泥一定要进行复检，如果有指标不合格的，必须清理出场。 　　1.4按照设计的砂浆标号，在施工现场，应该进行配合比实验，将搅拌出来的砂浆按照检验批要求做一定数量的试块，进行试压实验，合格后才允许大体量的生产。 　　2、石料的选择 　　2.1.石料进场前应该对其直径进行筛选和处理，尽量保持石料的直径不要过大或过小，并且至少保证要有两个大致相同的平面（如果没有应该人工进行休整），宽度通常应不小于厚度的1.5倍。 　　2.2.石料应该紧致密实，表面不应该有裂纹（如果有应该进行破碎处理，直接按照小粒径来使用），材质应质地坚硬、不易风化，抗压强度通常应该在20mpa以上。石料表面如有泥土及其它污物包裹，应清洗干净方可砌筑。 　　三、施工工艺的质量控制 　　1、测量放线 　　做好标高的控制：石挡土墙通常是斜面上施工，因此标高不在一个平面上。在施工之前，应该做好测量放线工作，准确的定位挡墙基础的标高和位置，为土方开挖做好准备。 　　2、基槽开挖 　　2.1开挖深度的控制：石挡土墙的厚度比较厚、高度较高，因此对于基础的要求很高。基础埋设的深度对上部结构安全具有重大的影响，因此基槽开挖的深度必须达到设计规范要求。 　　2.2地基基础的处理：开挖到设计标高后，如果出现了软弱土层，应该对该土层进行换填处理。务必保证基础的承载能力达到上部荷载要求，以防基础不均匀沉降引起上部墙体的开裂和破坏。 　　2.3开挖过程中应该保留必要的工作面，采取斜面开挖的方式，便于后期墙体基础的施工操作。 　　3、垫层浇筑 　　3.1土方开挖完成后，要马上通知监理和建设单位过来进行验槽，在确定合格后，及时进行垫层的浇筑，防止土体暴露在空气中，特别是要防止雨水的浸泡。 　　3.2垫层混凝土的强度，要按照设计图纸要求进行试压，保证垫层的强度。 　　4、基础大放脚施工 　　石挡土墙由于材料密度大、厚度厚，对下部土体的压力就会比较大，因此对基础大放脚的施工质量和承载能力有较高的要求。设计的时候应该充分考虑各种荷载，合理选择基础大放脚的材料选择，结构形式，分层砌筑的厚度等指标。 　　5、墙体砌筑 　　5.1石料砌筑的时候，由于体积和直径均比较大，形状不规则，因此砌筑的时候应该分层砌筑，并综合搭配，尽量保证各石料可以较好的搭接，保证缝隙相对较小。 　　5.2 为保证整体的稳定性和抗裂性能，缝隙应该上下错开，不要保留在一条直线上。 　　5.3砌筑的时候应该左右两侧都要挂线，来保证墙体的水平和垂直，且墙体厚度保持在设计范围内 。对于边角超出了挂线外的，应该人工进行凿除。 　　5.4在同一事故段内的石料应该尽量砌筑平整，上下高差不应超过30cm，如果在一天内无法砌筑完成，需要留置谢搓，便于后续的搭接。 　　6、泄水孔的布置 　　6.1 泄水孔布置要根据土体中水量大小、墙体高度和厚度等综合确定，通常应该梅花状交错布置。在砌筑之前应该在图纸中明确具体的安装位置。并且