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浆砌石挡土墙结合砼压顶施工在河道堤防工程中应用
浆砌石挡土墙结合砼压顶施工在河道堤防工程中应用
摘 要:浆砌石挡土墙在水利工程建设中得到了广泛的应用,在浆砌块石防汛墙顶上浇筑一块条形(混凝土)砼为压顶,可以增强结构整体性,提高工程质量。文章分析了施工质量控制和工艺控制,保证工程质量。
关键词:浆砌石挡土墙;砼压顶;材料;施工
1 工程概况
某河道堤防为浆砌石堤防,左岸采用直立浆砌石挡土墙,右岸采用仰斜式挡土墙。浆砌石左岸堤顶宽0.6m,右岸顶宽0.75m,堤顶设有0.1m厚C20砼压顶,左岸浆砌石背水面坡比为1:0.4,迎水侧为直立面,右岸仰斜式浆砌石砌坡比为1:0.75,砌筑砂浆强度等级为M10。
施工流程:施工材料准备→测量放线→清理场地→施工期排水→削坡整平→边坡开挖→砂石垫层→块石护砌→浇筑砼格埂→养护→整理验收。
2 原材料准备
2.1 毛石砌体
石料是浆砌石挡墙施工的重要施工原料,石料质量的好坏会对工程质量产生直接的影响,石料要求坚硬、密实、无风化、符合强度要求。施工现场的料石要分区堆放于适当的位置,大规格毛石一般呈块状,中部厚度大于15cm,一般不需要对料石进行处理,小规格毛石可用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
2.2 水泥和水
工程所使用水泥的品种和标号必须符合砌体工程设计标准,施工场地的水泥要分区堆存,堆存地点要保持干燥,若水泥受潮结块,将禁止用于工程施工。混凝土拌和及养护用水,不可直接利用河中水,必须要经过净化处理,为保证混凝土质量,在使用前必须要进行水质检验,符合要求后方可使用,水质不符合质量要求的水禁止使用。
2.3 胶凝材料
通过实际实验来确定胶凝材料的配合比,配合比的制定要满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。在施工拌合过程中,细骨料含水率必须要保持一定的稳定性,可根据骨料含水量的实际变化情况,来调整用水量,确保水灰比符合规定要求。砂浆应采用机拌,除特殊情况以外,一般不考虑采用人工混合,拌合时间应控制在15分钟内,拌制的砂浆须有良好的和易性,其用于石砌体的坍落度以4-7cm为宜,并保持适宜的稠度(30~50mm范围内),随拌随用,一般在2-3小时内用完。局部少量的人工拌合料不得少于三遍干拌,再进行湿拌至色泽均匀。胶凝材料的间歇时间不得超过允许规定时间,允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中,要尽量保证运输材料的质量,若砂浆发生离析、析水,使用前必须要重新拌合,已开始凝结的胶凝材料作废料处理。
3 施工工序及要求
3.1 边坡开挖
根据施工图纸确定坡度比,由挖土机等大型机械进行土方开挖,开挖要依上到下分层挖除。对于堤岸岸坡容易风化崩解的土层,如若开挖后不能及时回填的,为防止土层崩解偏帮,可留设一定厚度的保护层。用机械开挖的时候要留有一定的开挖余量,有人工进行精确的坡度修整。合理安排边坡防护和加固施工时间,尽量避开雨季,以防土层被雨水冲刷,增加额外的劳动量。开挖边坡及修整要选取适当的动工时间,冬季施工应在土层解冻之后才能施工。
3.2 毛石砌筑
毛石砌筑是工程施工的重点环节,在进行砌筑毛石基础施工时,首先要采用座浆法砌筑第一皮石,在基地上铺设一定厚度的混凝土,然后在其上铺毛石,并且要保证砌石的大面朝下,小面朝上,在毛石陷入混凝土一定深度之后,再灌如事前准备好的混凝土,依次逐层砌筑。对于砌筑毛石基础的扩大部分,如若做成阶梯形,在相邻阶梯之间的毛石要错缝搭接,下级阶梯的石块被上级阶梯压住的部分应至少在总面积的1/2以上。毛石砌体要采用分皮卧砌,并上下错缝、内外搭砌,并且毛石之间缝隙宽度控制在2~3cm之间,砂浆填充饱满,大空隙可在填塞砂浆之后嵌入小石块,尽量不要让毛石面直接接触,保证毛石间距在10cm以上。按照规定毛石墙必须要设置拉结石,拉结石应交错均匀分布,拉结石的设置密度要符合标准,一般每0.7平方米的墙壁应至少有一块拉结石,且同皮内的中距要小于2m。根据工程实际情况,灵活调整拉结石的长度。
3.3 浇筑砼格埂
混凝土砼压顶工程施工之前,要首先清除安装模板内的块石、木屑等杂物。 混凝土砼应连续浇筑,砼尽量倒在靠近要浇筑的部位,并不得再次移动其位置,以免发生离析。浇筑模板尽量采用大模板、定型模板和竹胶模板。对于板梁预制的底模采用水磨石并磨光。模板拆除时要保证砼外观光洁、不受污染;大模板具有面积大、透气性差的特点,分层浇筑时可减薄层厚,加强振捣,振捣重点部位在外模附近,但不可与外模板碰撞,导致模具变形。为确保砼外表面密实光滑,可适当调整混凝土水灰比和掺加适量的外加剂。施工选用统一的材料,确保构筑物色泽一致。
3.4 养护
混凝土浇注后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现
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