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浅谈铝合金模板在建筑工程中应用 　　[摘 要]21世纪开始，铝合金模板开始在国内建筑施工中应用，最近几年应用日益普遍。铝模板、及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。同时，近年来，“绿色建筑”的概念的提出，各国政府、学术界和产业界在寻找与研发“绿色建筑”用施工机械器具与材料及绿色建筑装饰材料与结构材料方面进行了大量有效的工作，并取得了突破性进展。具有一系列优异特性的轻量化铝材作为理想的“绿色建筑”材料由于循环次数高，成型质量好，安装方便快速等等优点越来越受到建筑业的青睐，大有以铝代木、以铝代塑、以铝代钢的趋势。本文就铝合金模板体系在技术层面与经济层面进行简要分析。 　　[关键词]铝模技术、成型质量、工程进度、优化方向 　　中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）07-0341-02 　　铝合金模板优劣势分析（相较木模）（表1）： 　　1 工艺原理 　　铝合金模板型材包括标准面板、非标面板、板面龙骨、C槽、K板、角铝、单支撑、斜支撑、大直径对拉螺杆及背楞方钢组成的加固系统。铝模系统常规设计为三套顶撑，一套面板，整套系统相较于木模安装更快捷，材料通过手递手传递至下一施工楼层，周转速度更高效。 　　2 使用流程 　　如图1。 　　3 施工流程 　　如图2。 　　4 操作要点 　　4.1 墙柱脚超平→测量放线→架设定位筋：这三步是铝合金模板上楼前的准备工作，该阶段为混凝土成型质量控制的关键施工阶段，若在墙柱脚未超平的情况下进行模板安装，则易造成局部墙柱模板底部镂空，在浇筑混凝土阶段，镂空部位的墙柱模板在混凝土的挤压下发生偏移，造成垂直度超限；测量放线与定位筋架设是为了保证浇筑混凝土的集合尺寸与摆放位置，是保证室内净空的关键。 　　4.2 墙、柱模安装：按编号将所需的模板堆放至楼层对应位置，模板安装前需涂刷专业脱模剂（新模板前三层需刷油性脱模剂），复核柱脚的混凝土标高后，先安装单侧墙柱模板，再加设穿墙套管及混凝土垫块，依次用销钉将每个单块墙柱模板用销钉削片固定，内墙为便于拆除，则需用螺栓将地角与大模板锁死。墙柱模板安装完后吊挂垂直线检测其垂直度，将其垂直度调整至规范范围内。 　　4.3 梁、板模安装：墙柱模板安装完毕并复核后，柱模板安装完毕并复核后开始安装梁板模板。根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板支撑立杆。具体操作要点如下：将梁底模板支撑在柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随底模安装，保证其连接可靠。根据设计通过立杆底托标高调整梁底板标高，随后安装梁侧模，并校正侧模垂直度。同时安装墙柱与板之间的角模，角模安装完毕后，安装板横梁、板模及支撑立杆。 　　安装完毕后再次用水平仪检测梁板模板的平整度，不平的地方通过调节立杆的底托来达到模板的水平度在允许范围内。 　　4.4 细部模板安装：根据铝模深化设计图纸，将洞口、楼梯吊模、反坎、外围导墙板（K板）等一一按图拼装，该阶段的模板比较琐碎，首层拼装期间，参与的管理人员需加倍用心的复核。 　　4.5 模板校正及加固：模板安装完毕后，对所有的墙柱梁板进行平整度与垂直度的校核。校核完成后在墙柱模板上加特制的双方钢背楞并用高强螺栓固定。固定标准：单支撑数量足够，用手摇，达到不晃，目测竖直；斜撑数量足够，底部固定牢固，斜撑紧顶，底部密封砂浆全封。 　　4.6 混凝土浇筑：所有工作完善后，通过三检制逐步完善验收工作，开始混凝土浇筑，若采用布料机，需用单支撑在每个布料机脚部回顶，楼层砼浇注时，必须安排专业模板工在作业层下进行留守看模，以解决砼浇注时出现的销钉脱落、爆模等突发问题。 　　因铝模是金属模板，混凝土中的气泡不便排出，为避免混凝土表面出现麻面，在混凝土配比方面进行优化减少气泡的产生，另外在混凝土浇筑时加强作业面混凝土工人的施工监督，避免出现露振、振捣时间短导致局部气泡未排尽的情况产生。 　　4.7 模板拆除：严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后墙体不掉角、不起皮，必须以同条件试块实验为准，混凝土拆模依据以同条件试块强度达到3MPa为准（普通混凝土拆模强度1MPa），梁板模板的早拆头及立杆支撑待混凝土强度达到100%后方可拆除。 　　拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先拆除墙板及吊模模板、再拆除梁板模板，梁板模板拆除后严禁拆除早拆头及立杆。拆除时要先均匀撬松、再脱开。拆除时零件应集中堆放，防止散失，拆除的模板要及时清理干净和修整，拆除下来的模板必须按顺序平整地堆放好。 　　4.8 模板倒运：模板通过楼板上预留的传料口由人工倒运至上一层对应位置。 　　5 注意事项 　　5.1 上楼前，需按设计标准对已浇混凝土楼面进行标高复测，且对高出部位踢打，不足部位进行垫高处理。 　　5.