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浅谈钢筋混凝土满堂红基础裂缝控制技术措施 　　[摘要] 满堂红基础是指建筑物的基础是一个整体的梁或者板，一般情况下用于基础地质情况不是很好而上部荷载又比较大的建筑物，高层建筑也经常采用。片筏基础（筏板基础）和箱形基础由于基础底板连成一片又可称为满堂红基础。钢筋混凝土筏板基础是高层建筑中常见的基础形式。由于其结构截面较厚，内部温度和湿度分布不均匀，形成温度梯度和混凝土的收缩变形，使混凝土产生裂缝―表面裂缝和贯通裂缝，造成筏板基础损毁。所以应将其列为钢筋混凝土筏板基础施工的控制重点和难点。 　　[关键词] 满堂红基础 裂缝控制 技术措施 　　 　　大型满堂红基础施工实况 　　该工程建筑面积 5860.00m2，框架/十三层，总高48.2m。框剪力结构，8度抗震设防。主楼基础采用长36.0 m，宽22.8 m，厚1.7 m的钢筋混凝土筏板基础（采用强度为C30混凝土）。 　　本地气象特征：该地区属亚热带海洋气候，炎热多雨，昼夜温差较大。混凝土筏板基础浇筑时间为2006年7月初，日温差10℃。 　　施工要求 　　混凝土的配合比：水泥采用水化热较低42.5R矿渣硅酸盐水泥，水泥417kg，水灰比为0.42；砂为长来河砂638 kg（中砂，粒型系数为2.5左右），碎石为（粒径2～4cm）1170 kg，砂、石的含泥量控制在2%以下。每立方米混凝土掺入34kg冰，掺入1%的高效缓凝减水剂，坍落度控制在30?L―60?L之间。入模温度控制在10℃―15℃。 　　设专人监督混凝土的拌制，防止各种投料少投、漏投或多投。对新拌制的混凝土的均匀性（拌合物）进行抽查，从卸料流出的四分之一～四分之三之间的部位采样检查，包括砂的密度、碎石的含量、混凝土的稠度、保水性等，全面地评定拌合物的和易性。为了保证混凝土的密实度及浇筑的均匀性，该混凝土采用分层浇筑法，共分为四层，每层厚度约40cm～45cm，每层间隔时间控制在初凝要求两小时内。确保分层施工的整体性。 　　在工作面上搭设塑料大棚，浇筑的方法和养护的方法均如前所述。整个筏板基础面设置了10个温度控制点，温度测试的结果为混凝土表层温度与混凝土中心温度的最大差值为11℃，混凝土表层与底层的最大温度差值为8℃，有效地避免了急剧的温度梯度的产生和过大的干缩变形，从而达到了控制裂缝产生的目的。该筏板基础已浇筑完工五个多月后，上部结构已完成四层，经当地质检部门检查，筏板基础未出现表面裂缝和贯通裂缝，混凝土的强度平均值为C35，最小值为C32，满足了设计及规范的要求。 　　通过以上施工实例，结合现场的实际施工条件及国家有关厚大体积混凝土施工的规定和要求，本人在实践中分析总结得出如下几点浅见，现提出以供同行和专家共同探讨。 　　一、钢筋混凝土筏板基础产生裂缝的主要原因 　　钢筋混凝土筏板基础由于结构截面大、水泥用量多，水泥释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土筏板基础产生裂缝的主要原因。 　　表面裂缝：是由于混凝土表面和内部散热条件不同，温度内高外低，形成温度梯度，使混凝土的内部产生压应力，表面产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度而引起的。 　　贯通裂缝：是由于筏板基础的混凝土强度发展到一定的程度，混凝土逐渐降温，降温的梯度引起的变形，加上混凝土失水引起的体积收缩变形，并受到地基和其他结构边界条件的约束，引起的拉应力超过混凝土的抗拉强度，由此可能产生贯通整个截面的裂缝。 　　二、针对混凝土厚筏板基础产生裂缝的原因采取的技术控制措施 　　（一）事前控制措施 　　1、对施工前的要求： 　　① 要求施工前做出施工方案，方案应包括以下内容： 　　a、提出混凝土的试验室配合比； 　　b、混凝土的浇筑方案； 　　c、混凝土的保温、保湿措施； 　　d、人员的组织措施； 　　e、施工机械的质量数量的保证措施； 　　f、材料的储备； 　　g、应急措施（停电、停水、暴雨）。 　　② 要求施工人员采用预测法施工中可能出现的风险，提出相应的对策。 　　③ 进行多方案论证、比选，选取最优方案（注意结合地方材料、适用、可行）。 　　④ 要求施工前根据试验室混凝土配合比进行现场试配，测试混凝土的缓凝时间，以便指导施工。 　　2、对混凝土试验室配合比的要求： 　　① 降低水泥的水化热，要求采用中、低热水泥，如粉煤灰水泥、矿碴硅酸盐水泥或其他低热水泥。 　　② 充分利用水泥的后期强度，如28天强度进行配合比试配，减少水泥用量（根据经验每减少10kg水泥 ，可使混凝土的绝热温升值下降1℃）。混凝土的绝热温升值按下式计算： 　　Th=mc×Q/C×ρ×(1-e-mt) 　　mc――混凝土中的水泥用量（kg）； 　　Q ――水泥的水化热（KJ/kg）