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清水混凝土技术施工要点及措施 　　摘要：本文分别从测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程和成品保护5个方面对清水混凝土技术的施工要点及措施进行了阐述，供大家参考。 　　关键词：清水混凝土 测量放线 钢筋工程 成品保护 　　 　　0 引言 　　 　　清水混凝土是近代的新技术，其优点是表面光滑、平整，几何尺寸准确，线条平顺，表面色泽一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣和明显气泡，模板拆缝痕迹有规律，结构阴阳角方正无损伤，上下楼层的接触面搭接平整等。清水混凝土比普通混凝土的施工操作有更高的要求，必须有效控制，才能达到清水混凝土的要求。如何控制清水混凝土质量，我们进行一些实践，收到了一些效果，现提供一点经验与同行探讨。 　　 　　1 清水混凝土主要技术特征 　　 　　1.1 表面质感要求：①颜色：混凝土颜色基本一致，距离墙面5m看不到明显色差。②气泡：混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，直径不大于3mm，深度不大于2mm，每平方米混凝土气泡面积小于150mm2。③裂缝：表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.2mm或长50mm的裂缝。④光洁度：清水混凝土成型后平整光滑，色泽均匀，无油迹、锈斑、粉化物。无流淌和冲刷痕迹。⑤平整度：表面垂直度、平整度达到高级抹灰质量验收标准，允许偏差不大于2mm。⑥观感：无漏浆、跑模和涨模，无烂根、错台，无冷缝、夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞，无露筋，无剔凿或涂刷修补处理痕迹。 　　 　　1.2 装饰效果要求：①整栋建筑的明缝、暗缝水平交圈，允许偏差不大于5mm，暗缝线宽不大于1.5mm，竖向垂直成线，表现出线条的规律和韵感。线条要求平整、顺直、光滑，均匀布置。②对拉螺栓孔与整体饰面效果相协调，孔眼完整光滑，纵横方向等间距均匀排列，直径不大于35mm，孔洞封堵密实平整，颜色基本与墙面一致。③对混凝土实施按样板施工以达到质量标准。 　　 　　2 清水混凝土技术的施工要点及措施 　　 　　2.1 测量放线 施工第一步是测量放线，测量放线精度要满足施工规范要求。 　　为控制结构平面位置，主要轴线均设测量控制点，主轴线测量控制点及引到场内的水准点均采取妥善保护措施，全部仪器都按规定要求进行校验，钢尺经过检定。测量放线作为先导工序贯穿于施工各个环节。以确保各环节的施工精度为原则，凡是施工精度要求的线都应及时给出，凡是需要配合的检测都加以满足，从而保证各相关工序的施工精度。 　　 　　2.2 钢筋工程 清水混凝土不能出现钢筋外露或明显锈迹，因此清水混凝土的钢筋规格，保护层尺寸要求及接头、绑扎质量要严于普通混凝土、尤其是为保证各行、列柱的通顺一致，首先要钢筋位置准确、不位移。 　　2.2.1 要严格控制钢筋配料尺寸 为使配制出的各种钢筋和箍筋的平直、方正、角度和弯钩准确使误差控制在要求的范围内，首先要严把配料关，派有经验人员负责，进行定期和不定期抽验，日检三次，不合格者返工。 　　2.2.2 钢筋接头和绑扎 为保证钢筋接头范围内的钢筋密度不增加，便于浇筑混凝土，并且节省钢筋，不采用搭接接头，而全部采用气压焊工艺接头，并规定绑扎钢筋火烧丝的多余部分要向构件内侧弯，避免因火烧丝露在外面，而使清水混凝土表面产生锈斑。 　　2.2.3 确保钢筋位置，预防钢筋位移采取的措施 a确保柱钢筋生根位置准确：将柱位对中找方，找好主筋排距，将其与基础底板筋绑扎并用电焊固定，然后采取在其四角加焊18斜撑的加固措施，以确保生根位置精确、不移动。b防止浇注时柱筋移位：柱筋绑扎前将其调至准确位置做到上下垂直。绑扎成型、经检查合格后，将每根骨架上、中、下部位三道箍筋与主筋焊牢，增强骨架整体性。然后将骨架四角焊上“L’型钢筋代替砂浆垫块与主筋点焊在一起。“L”形钢筋选用25钢筋(正好与保护层厚度同)弯成90°制成。浇筑混凝土时此钢筋垫与模板挤住，这样不仅保证了保护层厚度，也保证了主筋的位置精确。c确保剪力墙钢筋位置：剪力墙钢筋网片，两片之间焊井字支架连成一体、支架由14钢筋焊接而成，支架横竖间距lM，梅花型布置，用以保证墙体钢筋位置。 　　2.2.4 各工种配合保证钢筋位置准确 对于某一墙、柱钢筋位置，一般通过两次放线加以保证，即增加了在浇注混凝土之前的检查效验，再加上在浇筑时，钢筋工、木工现场跟踪，各负其责，从而保证混凝土凝固后再次放线时位置准确性。 　　 　　2.3 模板工程： 　　2.3.1 模板设计和制作 主梁次梁顶板均采用钢框胶合板模板，按散装散拆方式，设计成大规格的板面。 　　模板支撑体系统使用门型脚手架拼装，为加快脚手架的周转。设计了快拆体系，即主梁底模除门架外另搭一组可调节钢管架，这可调钢管架一直保留到主梁预应力钢筋张拉完毕，可取代门型架。使用之提早拆掉。 　　2.3.2 模板的安装与拆除 模