预应力管桩的应用王离资料.pptxVIP

内 容 提 要 一、管桩基础设计和施工的基本概念 二、管桩基础的设计 三、管桩基础施工的几个问题;一、管桩基础设计和施工的基本概念;1.1 遵从的规范、标准和理念;基础设计的一些理念： 工程地质各地千变万化，因此，基础工程也是要因地制宜。国家和行业标准是管全国的，当地的设计和施工经验是十分宝贵的，要尊重当地的经验。 规范（规程）中的技术水平不是最先进的，是成熟技术、通用技术的总结，对初入行的工程技术人员起一个引导和规范的作用，“照样画葫芦”不会出大偏差。规范（规程）往往与采用新技术有矛盾。 工程师要学会“将复杂问题简单化”的本领。 有人说搞地基基础，“三分靠理论，七分靠经验”，这是对的，但我认为: “三分靠理论，五分靠经验，还有两分运气在里边！” ;1.2 管桩规格和型号;常用PHC管桩的构造和承载力;; 管桩的保护层与预制混凝土实心方桩的保护层有些不同，实心方桩只有一个外保护层，管桩是空心的，因此，有个内外保护层问题，内外保护层的要求应是一样的。 另外，保护层厚度从主筋的外边算起，还是从主筋外面的箍筋表面算起，从防腐蚀机理看，应从箍筋表面算起，国标《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046 – 2008是这样规定的：保护层厚度不应小于35mm。而管桩标准的保护层是按预应力钢筋表面算起，不应小于40mm，对于常用管桩来说，还是符合防腐要求的。; 旧标准是以预应力钢筋外的混凝土厚度作为混凝土保护层厚度，规定不小于25mm，显然，新标准对保护层厚度有较大的变动。因φ300管桩壁厚只有70mm，预应力钢筋放在壁中间也达不到要求，所以还维持原样。因此φ300管桩只能用于次要工程。 由于保护层厚度加大，相应的预应力钢筋的布置位置要内移，而管桩抗裂弯矩和极限弯矩值比原来略有提高，所以钢筋用量要适当增加。新标准中还列出了各种规格管桩的最小配筋面积，这是旧标准所没有的。;目前主要是电焊接头; 电焊可分手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊。手工电弧焊一般由两个焊工对称焊接，焊接应逐层进行，层数不得少于两层，最好是两层三道，焊缝表??应呈连续鱼鳞状。当用二氧化碳气体保护焊焊接时，也不得少于两道，速度不要太快，焊缝应饱满。;关于电焊工作时间问题： 两个焊工对焊时，正常情况下： ?300管桩接头焊接时间为8~10min； ?400管桩接头焊接时间为12~15min； ?500管桩接头焊接时间为15~22min； ?600管桩接头焊接时间为22~28min。 ;关于焊完后停歇时间的问题： 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 规定电焊结束后停歇时间＞1.0min，广东省原管桩规程DBG/T15－22－98规定自然冷却时间不宜少于8min。 为防止焊缝附近桩身混凝土被烧伤或急速冷却使混凝土疏松，停歇时间不宜太短，广东新打桩规程规定：手工电弧焊的接头自然冷却时间不应少于5min，二氧化碳气体保护焊不应少于3min。 ;1.4 管桩的桩尖; 开口桩尖不等于不用桩尖，广东新打桩规程为此特别规定：不得采用未设桩尖的管桩基础。许多设计和施工人员往往认为开口桩尖就是不设桩尖，这是一个误区。 管桩两头端板处的预应力钢筋的镦头是裸露的，若不设桩尖，管桩进入岩土内镦头也是裸露的，没有保护层，结构上是不允许的。;1.5 管桩基础施工方法;1.6 管桩桩端持力层的选择;;;;修正后的标准贯入击数 N 可按下列公式计算： N =αN′ 式中 N——修正后的标准贯入击数； N′——实测标准贯入击数； α——触探杆长度校正系数，可按下表采用。 ;;1.7 管桩不宜采用或慎用的地质条件;4 非岩溶地区基岩以上的覆盖层为淤泥等松软土层，其下直接为中风化岩或微风化岩层；或中风化岩面上只有较薄的强风化岩层(俗称上软下硬、软硬突变）； 5 桩端持力层为遇水易软化且埋藏较浅的风化岩层； 6 地下水或地基土对管桩的混凝土、钢筋及钢零部件有强腐蚀作用的岩土层。 ;关于持力层为强风化泥岩的问题。 在广东地区，有这么一种情况出现：以强风化泥岩以及含泥量较多的强风化、全风化花岗岩层做持力层的管桩基础，收锤时发现不了什么问题，甚至做静载荷试验单桩竖向抗压承载力也能达到设计要求，但过了二三十天，若这根桩再做静载荷试验，发现单桩竖向抗压承载力降低，桩的沉降量加大；若进行复打，这