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煤矿轨道辅助运输系统安全高效型装备应用 　　摘 要：煤矿为了打造“安全、高效”本质型辅助运输系统环境，从辅助运输的不同区段阐述了不同设备应用的优点，为煤矿辅助运输系统的发展提供借鉴的模式。 　　关键词：运输；安全；高效；装备应用 　　前言 　　随着对煤矿“安全、高效”快速发展的要求，打造“本质安全、高效”发展的必然趋势，就必须处理好“人、物、环境”这三个安全要素，从系统的观点来看，三者有机结合，构成一个动态的安全系统。煤矿运输特点：点多、线长、面广、动态，如何做好“点标准、线连续、面规范、动态有序”的运输管理工作机制，是目前的运输工作重点。根据公司近年在轨道辅助运输系统（地面运输路线、井口、井下平巷、独立斜巷、回采或掘进多起伏区段）方面的管理做法作以阐述。 　　1 皮带机和地仓联合在掘进系统的使用 　　减少辅助运输事故点，保证出货安全提高掘进效率。以前掘进头传统的出矸方式是采用扒矸机、矿车跟迎头排矸，由于矿车供应的不连续性，造成掘进头放炮后的矸子不能及时运出，影响掘进头的正常进尺，降低了掘进效率，同时掘进头矸子的积累对矿车供应的压力较大，斜巷矿车运输安全隐患较大。如果采用皮带机和地仓的联合应用方式，不但可以解决迎头矸子积累问题，提升了掘进头的生产效率，还降低了对矿车供应数量的要求和减少矿车运输环节的安全隐患。 　　2 无极绳绞车在采掘头的使用 　　无极绳在掘进工作面代替了过去的多部绞车串联接力提升，在掘进头的推广此种辅助运输方式与普通绞车接力运输相比，具有以下优点： 　　（1）运输巷线路长存在的上坡、下坡和拐弯多，使用一部无极绳。省去小绞车中间串联接力运输打点、挂钩、摘钩等的工序，节约出了大量的运输时间；大大减少劳动量，减少了运输系统的配备人员数量，操作简单工作运输效率提高。 　　（2）掘进期间掘进工作量省去施工小绞车硐室、小绞车基础和中部倒车场；安装工程量减少绞车和电气设备安装拆除；节省了大量的人力物力、电气设备的投入和维护成本。 　　（3）无极绳设断绳（带制动车）、超速保护装置，比普通绞车运输牵引力大，运输重量大，进一步提高运输的安全性。 　　3 齿轨卡轨车牵引系统装置或无极绳绞车牵引异型轨系统装置在回采巷道的创新应用 　　随着采煤技术装备的不断升级，开采环境复杂出现巷道运输路线长、倾角较大的走向，井下大型提升机应用环境条件不具备。为了解决大倾角抗翻转、运输大件人员问题，采用齿轨卡轨车牵引系统装置或无极绳绞车牵引异型轨卡轨系统装置牵引设备运人、运物，在角度不大、走向较长的回采巷道，还投入了无极绳绞车牵引普轨抱轨人车系统装置，实现了一套设备完成原来两套设备的功能，同时该型系统的建立和应用代替过去接力提升，减少了大倾角运输过程中人的操作环节多和在轨道中行走可能带来的安全隐患，也突显了“人性化”管理举措。比如： 　　（1）齿轨卡轨车牵引系统装置。投入系统走向长度2300米、垂差430米运行、大倾角（适应0-30度），首次实现了32吨整体支架一次性转送入到工作面就位点的创新举措。解决了长距离、大倾角（适应25度）、重载荷辅助运输。 　　（2）无极绳绞车牵引异型轨卡轨人车。 　　（3）解决了长距离（2500M以内）较大倾角（适应0-25度）中型载荷辅助运输装备在回采巷道的应用，实现一套设备完成运物运人双重功能，解决较大倾角抗翻转和较大的牵引力问题。异形轨轨道外侧采取槽钢轨形式，可以有效地实现车辆的卡轨和制动，该制动形式制动环节少，制动速度快，可靠性更高；制动块能够与轨道面充分接触，保证了两者接触面积大，制动正压力大，制动力不小于160kN。使用异形轨轨道，只要轨道不倾翻，车辆就不会出现偏离轨道及翻车掉道现象。 　　（4）无极绳绞车牵引普通轨人车系统装置。 　　（5）解决了长距离（2000米左右）、较小倾角（适应0-15度）中小型载荷辅助运输装备在回采巷道的应用，实现一套设备完成运物运人双重功能，成本较上述两种方式低，从上述可知对不同的巷道运输工况条件要求，可选取投入不同形式、成本的辅助运输设备。 　　4 提高主要斜巷运输安全 　　在主要运输斜巷采用调速性能稳定的变频绞车（代替过去手动调速的液压绞车）、各联巷口设施人员及跑车防护装置状态实现时时监视，斜巷系统中被监视点的情况显示在监视器画面上，画面集中在绞车司机面前显示，以便司机了解各工作地点人员设备状态；斜巷内的道岔开合功能采用远距离控制，在车房显示其通断状态，以上几方面因素的联合作用提高了斜巷运输安全保障。 　　5 煤矿顶车环节管理 　　为了杜绝电机车顶车伤人事故发生，对电机车顶车区域进行本质安全型环境建设打造，在补车区域两端各设置一套阻车器，采取阻车器与补车机电气闭锁的同时两道阻车器之间实现反向联动，实现在任何时候电机车都不能把矿车直