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港口堆场混凝土铺面基层和面层配置方案研究 　　摘 要：文章以实际工程为例，对港口堆场混凝土铺面基层和面层的配置方案进行了分析讨论，在对港口堆场铺面时，增大基层的厚度，减少面层的填土量，可有效提高施工效率，增加施工单位的经济利润。 　　关键词：摊铺混合料 处理接缝 放样测量 　　1.工程介绍 　　黄石港棋盘洲港区一期工程（首阶段）道路堆场工程，本工程占地面积约21万m2，其中道路堆场面积约 16万m2。此工程主要涉及的施工范围为：环保、排水、调控、通信、供电等配套设施；杂件堆场、港区道路、散物堆场、集装箱堆场等；泵室、转运站、配电房、大门等辅助生产设施。 　　2.道路堆场施工数目 　　如表1所示为工程数目表。 　　3.施工方法 　　3.1道路堆场的具体施工步骤 　　具体的施工流程如下：测量放线→管沟施工→沟槽回填和碾压平整→级配碎石垫层施工→水泥稳定碎石基层施工→路缘石安装、砼面层施工/（路缘石预制安装→中粗砂垫层铺设→高强联锁块预制＼铺设）→下道工序施工。 　　3.2道路堆场的施工过程 　　运用连锁块铺砌的方式对停车场、散货堆积场进行铺面，运用砼大板铺砌的方式对杂件堆场、生辅区、集装箱堆场、道路进行铺面。其中，堆场和道路之间必须安装路缘石。操作过程如下： 　　对停车场、散货堆积场进行铺面时，从上到下的顺序为：装置标准为 C50的高强连锁块，厚度110mm，使用中粗砂铺层，厚度55mm，水泥稳定型碎石打基层，厚度310mm，级配碎石进行垫层，厚度310mm。 　　对生辅区进行铺面时，从上到下的顺序为：装置标准为C35的砼大板，厚度210mm，水泥稳定型碎石做垫层，厚度210mm。级配碎石打基层，厚度210mm。 　　对集装箱堆场、杂件堆场进行铺面时，从上到下的顺序为：装置标准为C35的砼大板，厚度310mm，水泥稳定型碎石做垫层，厚度310mm。级配碎石打基层，厚度310mm。 　　对道路进行铺面时，从上到下的顺序为：装置标准为C35的砼大板，厚度310mm，水泥稳定型碎石做垫层，厚度310mm。级配碎石打基层，厚度310mm。 　　3.3道路堆场的主要建筑方法 　　3.3.1使用级配碎石进行垫层施工 　　级配碎石的尺寸标准为30×20，施工体积为34280.7m3。当修建的构造物、地基符合建筑要求后，就可开始使用级配碎石进行垫层施工。级配碎石的粒径最大只能为38.0mm。碎石成分中长条与扁平的颗粒最多只能为21%，与此同时，不能含有机物质。碎石的碎度必须35%。级配碎石的塑造性能与成分含量必须符合规定要求。 　　（1）级配碎石的拌制、输送 　　对级配碎石完成拌制后，使用标准为20吨t的自卸货车输送到施工点，货车必须以较低速度进行驾驶，避免级配碎石发生离析。级配碎石必须达到规定的级配标准，并且质量合格。 　　（2）摊铺级配碎石，并进行碾压 　　首先摊铺一层厚级为20.0cm的碎石，之后再摊铺两层厚级为30.0cm的级配碎石（两层摊铺面的厚度均为20cm）。 　　（3）修整表面 　　进行摊面施工时，必须使用一些机械设备，但是经过机械处理的部位会出现凹坑，此时，就需要工人对其进行修复。修复时，使用细石子填充（石子粒径范围：0.4～2.6cm）后使用压路机压平压紧。 　　3.3.2修建水泥稳定碎石基层的过程 　　（1）混合料的拌制、输送 　　对混合料完成拌制后，使用标准为20t的自卸货车输送到施工点。向货车内装料时，分三步以前、后、中的顺序进行，避免混合料发生离析。输送时，必须用帆布盖紧混合料，避免水分散失。输送至施工点时，将料填进摊铺机器中。 　　（2）摊铺混合料 　　在实验点铺筑。级配碎石垫层符合质量标准后，才能在上方摊铺水泥稳定碎石，摊铺过程中，将施工人员科学分配，通过设计方案中的比例进行摊铺，最后进行压实。 　　摊铺。摊铺水泥稳定碎石时，要按照以下步骤进行：先进行第一层摊铺，厚度为20cm，之后进行第二次、第三次摊铺，厚度均为30cm。摊铺混合料时，需要使用标准为MT7500B的摊铺机，摊铺机的松铺范围为1.22～1.26，速度范围为2.0～2.6m/min，只有这样，才能避免摊铺机停机。 　　压实混合料。①完成混合料的摊铺后，料内所含的水量稍大于标准水量，就要大范围进行压实，通常压实的长度为35m；②碾压水泥稳定碎石的机器为：YZ-22的压路机，碾压步骤为稳压、震压、静压、收光，其详细步骤如下文所示：稳压时使用标准为YZ-22的压路机，以1.0～2.2km/h的速度进行，碾压一次；震压时使用普通压路机，以3.1Km/h的速度进行，碾压3次；静压时使用标准为YZ-22的压路机，以4.0～6.2km/h的速度进行，碾压两次。③碾压全程，水泥稳定碎石的表面必须有一定的