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煤炭企业材料成本动态控制模型研究与应用

煤炭企业材料成本动态控制模型研究与应用   摘要:鉴于当前严峻的市场经济形势,必须牢固树立长期过紧日子的思想,在增产提质降本上下功夫,因煤炭企业的可控成本中材料成本占比较大,因此,强化材料成本管控尤为重要。本文结合煤炭企业的生产实际情况,从可控成本占比较大的材料费入手,通过建立信息系统和基础管理台账,健全采购环节、使用环节、存储环节、回收复用环节、结果考核环节等动态控制模型体系,最大限度地降低材料成本消耗。   关键词:煤炭企业 材料成本 动态控制模型   一、材料成本动态控制模型的基本内涵   材料成本全过程动态控制模式是对材料采购、收发存和回收复用等各环节进行物流化管理,运用信息化手段进行实时跟踪监控,并对各环节进行全覆盖考核,增强各级人员的成本节约意识,在保证安全的前提下最大限度减少不必要的投入,最终达到降本增效的目的。   (一)全面实行物流管理模式   物流管理是指在社会再生产过程中,根据物质资料实体流动的规律、应用管理的基本原理和科学方法,对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督,使各项物流活动实现最佳的协调与配合,从而降低物流成本,提高物流效率和经济效益。煤炭企业的材料管理实行了全面物流管理,通过集中招标、集中运输、集中保管和统一配送等方式,提高效率,减少各项中间费用,以达到对材料采购、运输、使用、收发存和回收复用等方面进行全面规范和控制,最终达到降本增效的目的。   (二)以内部市场化定额体系为基础,强化材料定额的贴近指导作用   材料定额是指在节约和合理使用材料的条件下,生产单位生产合格产品所需要消耗一定品种规格的材料、半成品、配件、水电和燃料等的数量标准,包括材料的使用量和必要的工艺性损耗及废料数量。材料定额是编制施工作业计划和经济核算的基础,更是作为限额材料和节约材料奖励的依据,它是反映企业生产技术和经营管理水平的重要标志。煤炭企业要根据自身的生产经营特点和成本控制需要,考虑生产发展趋势、技术水平的提高、生产组织的改进等因素,本着先进性、贴近性的原则,制定材料消耗定额,并将定额细化到每一个流程、每一道工序。   (三)建立材料消耗与定额实时对比数据库   材料消耗与定额实时对比数据库包含矿井测定材料定额数据和区队实际消耗材料数据两部分。每月材料定额更新后直接录入材料消耗与定额实时对比数据库中,每旬结束后将区队实际验收工作量和材料实际消耗量录入到数据库中,根据材料定额和实际验收工作量计算出理论材料消耗量,并与材料实际消耗量进行对比,测算区队材料成本节超量,并对区队进行预警,从而形成材料成本全程动态实时监控,做到区队对每旬材料消耗量心中有数,督促区队形成良好的材料成本管控意识,最终做到对材料成本全过程动态控制,达到降本增效的目的。   (四)材料成本全过程动态控制模式的特点   根据以上描述,材料成本全过程动态控制模式呈现出以下几个特点。   1.全覆盖性   全面实行物流管理模式后,通过对采购、运输、使用、收发存和回收复用等各方面进行规范管理,从而对影响成本的各环节做到无缝管理,保证了管理的全覆盖性,真正做到了管理无死角,为全面压缩生产成本提供了条件。   2.数据实时性   在企业管理中最大的问题在于信息能否顺畅传递,能否在第一时间掌握实际情况,然后采取相应措施。之前由于区队每个月结束后才会知道自己材料实际消耗量,不能及时发现生产经营中存在的问题。实行材料成本全过程动态控制模式后,区队根据消耗与定额实时对比数据库可以知道材料消耗的实时数据,做到对实时材料消耗量心中有数,保证了数据的实时性。   3.信息一体化性   信息一体化性主要是指数据、流程的一体化,即不同层次、不同部门信息系统间,信息和信息产品的交流与共用,从而优化资源配置,节约生产成本。简言之,信息一体化是在提高信息资源利用率的基础之上实现对物耗的全面控制。   4.超前预警性   每旬区队根据消耗与定额实时对比数据库和材料卡片及时了解区队经营情况,并可以提前发现问题,从而实现对区队管理进行超前预警。   二、煤炭企业材料成本动态控制模型的构建   (一)健全基础管理信息系统和台账   (1)建立招投标数据信息库。招投标数据信息库主要包含所有参与投标工作的厂家名称、资质、业务范围、投标项目、项目内容、中标金额、项目工程质量情况、售后服务情况、信誉情况等。   (2)建立矿井大型材料、设备在籍台账。矿井大型材料、设备在籍台账主要包含大型材料和设备名称、规格型号、使用地点、使用数量、使用单位和可否回收复用等。   (3)建立物资管理系统。物资管理系统主要包含所有购买物资收发存情况。   (4)建立井下物资信息管理平台。井下物资信息管理平台主要依托井下物资超市,井下物资超市主要作用是将各种材

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