插打塑料排水板摘要.docVIP

PAGE PAGE 11 *******工程 插打塑料排水板施工方案 编制人员： 审 核 人： 批 准 人： 编制单位： 编制日期： 一、编制依据 1、“******”初步设计； 2、“******工程初设说明书” 3、《水运工程质量检验标准》(JTS257—2008)； 4、《水运工程测量规范》(JTJ203—2001)； 5、《塑料排水板质量检验标准》(JTJ/T257—96)； 6、《塑料排水板施工规程》(JTJ/T256—96)； 7、《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）； 8、《港口工程地基规范》(JTJ250—98)； 9、国家相关规范、规程。 二、工程概况及总体部署 本工程陆域二次地基处理总面积约为25万m2，采用塑料排水板和堆载预压方式，在原有一次地基处理的堆载砂层和部分塘渣上进行塑料排水板打设施工。塑料排水板施工分为六个区域，其中三区和五区为斗轮机基础处理区，一区、七区和八区为堆煤边线外扩处理区，二区、四区和六区为分级堆煤处理区。插板区域现状地面平均标高为4.0m左右，打设深度为-26m，打设间距1.1m，且均采用高性能C型板。 1、斗轮机基础处理区域为塑料排水板三区和五区。排水板采用正方形布置，，间距1.1m，起始打设标高按现有基础的标高适当整平，高差不应大于50cm，底标高均为－26m。根据斗轮机基础堆载预压的要求，三区、五区排水板打设宽度沿纵向分别外扩6m，以方便第二阶段堆煤处理区排水板的打设施工。 2、堆煤处理区为塑料排水板二区、四区和六区，七区和八区为堆煤边线外扩处理区，以上区域为第二阶段塑料排水板打设区域，排水板均采以正方形布置，间距为1.1m，插板露头约20cm。 3、斗轮机基础塑料排水板施工完成后，应及时布设沉降和孔隙水压力观测点，已满足堆载预压施工期间的检测要求。 本工程塑料排水板主要工程量如下： 单位：米 施工区域 项 目 一区 二区 三区 四区 五区 六区 七区 八区 合计 C型（L=30m） 321999 822709 589812 1352962 604446 1030743 55442 42238 4820351 三、施工计划 塑料排水板施工分两个阶段进行，均采用机械插板，计划工期分别为： 斗轮机基础（三区、五区）:2012年10月1日至2012年11月9日，平均每日完成约4.27万延米的工程量。 煤堆场（一区、二区、四区、六区~八区）：2013年4月1日至2013年7月29日，平均每日完成约2.65万延米的工程量。 施工流程： 施工准备 施工准备 斗轮机基础（三区） 斗轮机基础（五区） 施工准备 堆煤处理区（一区） 堆煤处理区（七区、八区） 堆煤处理区（二区） 堆煤处理区（四区、六区） 各分区施工计划统计表 序号 施工区域 工程量（米） 工期（天） 日 期 备注 1 塑料排水板 一区 328314 35 2013.4.1-2012.5.5 2 塑料排水板 二区 838842 85 2013.5.5-2013.7.29 3 塑料排水板 三区 601379 39 12.10.1-12.11.9 4 塑料排水板 四区 1379494 105 2013.4.16-2013.7.29 5 塑料排水板 五区 616299 39 12.10.1-12.11.9 6 塑料排水板 六区 1050957 80 2013.4.13-2013.7.2 7 塑料排水板 七区 56529 15 2013.4.1-2013.4.15 8 塑料排水板 八区 43066 12 2013.4.1-2013.4.12 四、施工方案 1、施工技术准备 （1）熟悉规范及施工图纸等各种技术文件； （2）对施工的各班组进行充分详细的技术交底，使之掌握相关技术规程、指标和设计要求。 2、机械插打塑料排水板施工工艺流程 排水板位置测量放样 排水板位置测量放样 排水板检验、进场 插板机进场、调试 插板机移机定位 安装排水板 沉管插板 提升套管及回带测量 验收 回填排水板桩孔 切割排水板 施工准备 3、施工人员、设备配备 根据施工总体进度安排，塑料排水板总工期为158天，其中第一阶段工期为39天，第二阶段为119天，结合现场施工条件，机械插板分别从多个分区同时进行。平均每天插板45000延米。 因此，我方拟投入履带式插板机3台,门架式插板机1台，单机效率可达10000米/天·台（24小时计），施工效率按0.8验算，每天每台可插板8000米，共计每天完成32000延米，已满足本工程工期需要。具体使用计划见下表： 打设排水板主要设备使用计划表 序号 名称