煤矿开采巷道布置与采煤工艺技术探析.docVIP

煤矿开采巷道布置与采煤工艺技术探析 　　【摘 要】煤炭作为我国目前所使用的主要能源之一，随着社会经济的迅速发展，市场对煤炭的需求量越来越大，煤炭所能带来的巨大利益使煤矿企业得到了快速发展。在整个煤矿开采过程中，巷道布置与采煤工艺技术是其中十分重要的工作，做好这两项工作不仅能够促进施工顺利进行，还能够确保施工安全，提高煤矿开采效益。本文结合煤矿开采的实际工作，探讨分析了巷道布置的形式，并介绍了采煤工艺技术，希望能够为实际工作提供一定的借鉴作用。 　　【关键词】煤矿开采；巷道布置；采煤工艺技术 　　引言 　　近几年来，随着我国社会经济的发展和生产的需要，整个社会对煤炭资源的需求量在不断增加。为了满足煤炭开采的需要，做好巷道布置工作，采用合理的采煤工艺技术是十分必要的。然而在实际工作，由于受到思想认识、工作人员、工作制度等的影响，巷道布置存在不到位的情况，煤矿工艺技术运用效果不理想。这些问题的出现，不仅给煤矿开采的顺利进行带来影响，还可能存在安全隐患，导致安全事故的发生。因此，今后在煤矿开采中，需要采取相应的措施，根据开采的具体需要，采用合理的巷道布置形式，并合理运用采煤工艺技术，以确保煤矿开采的安全进行，提高煤矿开采效益。 　　1 煤矿开采的巷道布置 　　巷道布置是施工中必须重视的工作，这样可以为煤矿开采创造安全可靠的环境，促进施工顺利进行。具体来说，巷道布置有以下几种形式。 　　（1）煤层回采巷道布置。例如，某煤矿：开采范围，上部标高―200m，下部标高―350m，平均倾斜长度800m。整个采区共有四个可采煤层，其中八层、九层是近距离煤层，十层是主采煤层。在开采过程中，为了促进煤矿开采的顺利进行，合理布置巷道的形式显得十分必要。具体措施如下：八层煤层中应用单孔送巷，沿空留巷布置形式。巷道开挖到开切眼位置后，挖掘一个与九层开切眼位置相通的联络巷，将煤炭输送出来。巷道断面设计采用机轨合一的形式，用金属可缩性支架进行支护。在巷道布置中通过采用这种形式，能够支持两个开采面同时进行回采作业，加快了回采速度，促进煤矿开采效率的提高，同时该方式还有利于更好的组织施工，缓解采煤工作紧张的局面。 　　（2）采区上山巷道布置。如果是高瓦斯煤层群，在巷道布置的时候，需要对煤层赋存状况、煤层瓦斯含量进行综合考虑，将巷道布置在瓦斯含量相对较低的地方。为了确保施工安全，避免发生瓦斯爆炸事故，应该保证采区良好的通风环境，根据具体情况建立可靠的通风系统，通风设置需要将采掘工作面作为重点，保证采掘工作面良好的通风环境，为开采作业的安全创造良好的条件。 　　（3）残煤开采巷道布置。布置残煤开采巷道的时候，应该尽可能利用原有巷道，这样既可以节约成本，也可以便利煤矿的开采。常用的设置方式是，在煤层下层煤中设置共用巷道，并多设置送煤巷。如果残煤量较少，为节约巷道布置成本，可以将煤巷进行充分利用，并尽量多布置煤巷。进行巷道布置的时候，应该以有效回收煤炭资源为指导原则，充分考虑和研究原来的巷道及其构造形式，实现对巷道资源的合理利用，达到节约成本的目的。巷道布置的时候，还需要加强通风管理工作，避免火灾等安全事故的发生，确保煤矿开采的安全。同时合理确定支护形式，例如，运用锚杆支护的形式，合理设置锚杆数量，科学确定锚杆之间的距离，确保支护的牢固和稳定，进而保障整个煤矿开采的安全。 　　2 煤矿开采的采煤工艺技术 　　煤矿开采的安全顺利进行，除了做好巷道布置之外，还需要根据具体需要，采用合理的采煤工艺技术，具体来说，采煤工艺技术包括以下内容。 　　（1）割煤技术。开采中应该根据煤矿具体情况和开采需要，采用合理的掘进方式和进刀方式。如果煤层相对平缓，可运用双向割煤的工作方式，操作前做好准备工作，对出现的问题及时修复，割煤过程中要及时调整滚筒升降幅度，割顶作业时需要将煤割净，割底作业时将煤底板割平，使煤壁保持直线。当煤层倾角出现逐渐扩大现象的时候，需要运用单向割煤的方式进行，由尾巷向头巷进行割煤，由头巷以空刀形式返回下尾巷，前滚筒进行顶板割煤，后滚筒进行底板割煤与装煤作业。 　　（2）装煤技术。为提高装煤效果，也需要采取合理的装煤方式，常用端部斜切进刀方式。采煤机运行到工作面溜尾后，左滚筒割通进入顺槽之后需要对滚筒进行调整，上升右滚筒并下降左滚筒，将采煤机右侧刮板输送机调整到煤壁，采煤机按照刮板输送机移动方向进行切割，并进入煤壁。煤炭开采完成后运输到带式传输机上，经斜井运输至地面储煤场。 　　（3）移架操作技术。采煤过程中的支架通过运用手动的方式进行移动，新暴露顶板支护采用单架依次移架，移动步距与截深相等。在采煤机完成割煤之后，需要立即移架，对新暴露的顶板也需要进行重新支护。为确保开采的安全，还需要进行适当超前支护。移架过程中，需要着重监控顶板状况，顶梁下