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煤矿设备维修管理中存在问题及对策 　　摘要：煤炭生产企业由于煤炭生产设备有其工作环境等的特殊性，设备管理是煤炭企业安全生产的一项重要工作。文章主要分析了煤炭生产设备在实际生产管理设备维修方面存在的问题，分析了当前设备使用管理中的缺点和弊端，并结合工作经验给出了合理恰当的解决方式，提出了修正缺点和弊端的措施。对规范煤炭设备维修、促进煤炭生产企业安全生产同时达到增加社会效益有重要的意义。 　　关键词：煤炭设备；维修管理；维修方式；问题及对策 　　中图分类号：TD407 文献标识码：A文章编号：1006-8937（2014）21-0076-02 　　煤矿的生产离不开各种先进煤炭生产设备的正常安全运行，可以说煤矿的生产过程与煤矿设备的安全管理与维修是相辅相成的，只有安全的高效的生产设备才能帮助煤矿企业实现企业的稳定发展。煤矿设备的管理，涉及到设备的安全及维修，要求管理人员以最经济最合理的方式，保证设备的使用寿命，降低维修费用，使设备能够维持良好的性能，保证安全生产。我们在实际工作中得出结论：合理的维修方式，规范的保养与检修工作可以在最大程度上保障设备的高效工作性能，能够最大程度地发挥设备的工作能力并延长设备的工作寿命。 　　1煤矿设备管理的重要性 　　煤矿生产设备管理的重要性不言而喻。我们要明确煤矿生产设备的特殊工作环境、以及使用情况的特殊情况。一般来讲，煤矿生产设备是在地下工作，矿井内的工作环境充斥着粉尘、水汽、有害气体等。特殊的工作环境，造成了大多数的机械设备处于润滑不良等条件下运转。煤矿生产设备具有运行高速化、功能高级化、电子化、精密化、自动化和复杂化的特点，同时煤矿生产设备价值高昂，全面的设备管理工作可以在一定程度上决定生产设备的使用寿命和使用效率，这也间接给企业带来客观的经济效益。 　　2煤矿设备维修观念的形成及发展 　　在煤矿生产企业的发展过程中，事后维修的观念占据着重要地位。然而随着煤矿企业的不断发展和对煤矿企业安全的要求不断提高，这种维修观念的不足逐渐显露出来。煤矿生产设备故障发生的随机性导致设备管理维修人员不能针对故障做出详尽周密的计划。当故障出现，维修效率太低，这就大大降低了煤矿生产企业的经济效益，这种维修方式不足以满足现代社会的需求。随着机械设备的不断更新换代，维修难度和精度也更大，如果依然沿用原始的维修方式和维修思想，这将是煤矿生产企业的不可承受之痛。针对这种情况，越来越多的生产企业制订了定期维修的工作制度。在工作实践中可以看出，这种维修观念更好的保护了生产设备，降低了事故故障率，同时这种工作方式也增加了维护人员的工作量和生产企业的运营成本。 　　现阶段，这种维修观念在我国已经相对成熟，这种制度的出现标志着维修思想进入了全新的发展阶段。定期维修的维修思想的主要优势在于减少非计划停机次数，消除潜在的机械故障的威胁。同时也在应对突发故障时有明显作用。但由于其经济性和人力资源问题以及检查手段等问题，令煤矿机械的检修计划的准确程度降低，这些都是该定期维修工作需要完善的地方。 　　3煤矿设备维修管理中存在的问题 　　煤矿生产设备的维修工作中存在的诸多薄弱环节在很大程度上对煤炭生产企业的设备效能产生影响，根据实际工作情况，主要可以分为以下几个大问题。 　　3.1维修效率低 　　煤炭企业有专门的维修部门，如设备管理中心、设备租赁站等，这些部门负责生产设备的日常管理工作和设备维修协调工作。企业内部的设备维修厂主要负责设备的大型维修，各大生产单位主要负责设备的中型维修，日常的小型维修则是由生产矿区队来负责。由于这层层分工不够明确，维修工作分工不明确，同时缺乏相应的工作激励政策，当设备出现故障时，各部门之间往往会出现推诿等现象，造成维修效率低下。 　　3.2维修方式的选择存在问题 　　上文我们谈到维修思想的形成与发展，关于设备的计划维修和事后维修。思想的完善对于工作的完善必不可少，然而实际情况中，如果我们缺少对于设备的维修记录，很难对设备进行周期性维护。同时，数据的缺失会导致我们对设备的错误维修、过度维修。这都有可能导致设备的使用寿命缩短，甚至使设备丧失使用价值。 　　3.3维修过程设备检测手段不足 　　设备的状态检测可以为维修管理提供必要的数据，其目的是降低维修成本。当前工作中，我们对设备故障的诊断主要靠传统手段结合工作经验来进行。靠这些手段得到的诊断结果不能准确客观反映设备的实际工作情况，这有可能造成设备问题的漏检，可能造成设备工作状况的恶化，从而导致故障、事故的发生。对设备维修完成后，往往仅根据外部修复情况，查看零件的更换，同时对设备进行尝试性运转，根据设备的声音、温度及密封状态来确定设备是否达到维修标准。并没有通过相应的仪器来检测设备维修后的指标，近而来判断设备维修后性能能否达到正常生产