【中铁】酒店外幕墙工程铝板幕墙技术交底.docVIP

一. 施工准备 (一） 材料准备 施工主要材料包挂：后置埋件、化学锚栓、 镀锌方钢型材、镀锌角钢、3mm厚氟碳喷涂铝单板、密封胶、泡沫填充棒等以及外墙保温材料，这些构件材料的品种、规格应符合设计和施工规范要求 。 1. 后置埋件；现场主体结构已完成我们根据现场实际情况采用后置埋件方式安装，后置埋件规格为150×300×8mm厚镀锌钢板，钢板上开2个U型孔如下图示意： 后置埋件加工技术要求是：孔位内壁四周光滑应采用机械冲孔形式，不能采用气割，焊枪冲孔等不符合质量要求形式，因为气割和焊枪割孔内壁会有齿状安装后会对固定锚栓产生伤害。 2. 化学锚栓或膨胀螺栓：现场根据设计要求采用1个化学锚栓1个膨胀螺栓，化学锚栓采用?12×160，膨胀螺栓采用?12×120， 3. 转接件（连接角码）：根据设计现场玻璃幕墙与混凝土结构进出位置可能存成偏差，所以转接件长度需经过现场实地测量后确定。 4. 本工程结构采用60×60*4mm镀锌方管作为立柱骨架支撑，L50×4mm镀锌角钢作为横向支撑。 5. 本工程采用3mm厚氟碳喷涂铝单板，铝单板表面喷涂颜色以样品色为准。 铝单板样品如图： 6. 密封胶：本工程采用之江牌硅酮密封胶，密封胶必须有产品检测报告及产品合格证书。 7. 泡沫填充棒：作为辅助材料，材料必须满足抗老化性能。 （二）、机具准备 主要器具设备有：电焊机、、砂轮切割机、冲击电钻、手电钻、立式台钻、测量用水准仪、经纬仪、卷尺、 （三）、作业条件： 1. 混凝土主体结构已完成，并办理完验收手续； 2. 现场脚手架满足施工条件； 3. 现场临时用电已满足施工用电要求； 4. 设计图纸已经通过设计院、甲方、监理确认； 二、 铝板幕墙的加工制作及施工工艺。 工艺流程：测量放线 后置埋件安装 立柱安装 横梁安装 保温岩棉安装 铝板安装 铝板分隔缝注胶 铝板表面清理 （一））测量放线 施工人员进场后首先应熟悉图纸，找出幕墙定位轴线，然后测出水平（或者复测土建水平线 1.找出定位轴线：将图纸中明确的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有： A)帮助确定幕墙的起讫； B)调整误差，确定误差调整范围。 .2找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 3.抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，顶点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 4.拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 5.测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方协商解决。 6.调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围请书面通知项目部技术人员。 7.水平分割：在误差调整后，在水平线上确定后置预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。 8.验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的后置预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。 （二）、后置埋件安装 现场采用后置埋件安装方式，后置埋件锚固方式以1个化学锚栓和1个膨胀螺栓固定。根据测量所确定的定位点，画好埋件位置布放点，然后采用冲击钻钻孔，根据设计要求，现场采用?12×160mm化学锚栓和?12×120膨胀螺栓固定后置埋件，所以钻孔时采用?14冲击钻头钻孔，钻孔深度为螺杆长度3/4，孔钻好后，用专用毛刷清扫孔壁，然后用吸尘设备将孔中灰尘清理干净。特别提示：孔中灰尘及杂质清理干净是保证化学锚栓锚固关键步骤，切不可随意处置。 为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，应检查各连接位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求 (三）、铝单板幕墙立柱安装 （1）竖向剖面图： （2）横向剖面图： 现场根据幕墙分隔定位图确定铝板立柱龙骨位置，根据立柱定位点，首先将转接件点焊