【管理课件】ABR_1204_QC小组活动的组织工作(PPT 103页).ppt

* 三、具体方法介绍 ——17、PDPC法（过程决策程序图法） 1、作用 对于一项从某一初始状态达到理想目标的活动方案的实施过程，预先考虑到进展中可能出现的各种问题，并且提出相应的处置方案和采取预防措施，随时进行调整，以保证达到预定目标。 2、举例 * QC小组在某设备突然故障停机情况下，如何保证均衡生产进行决策时，运用PDPC法的实例 设备突然故障停机 领库存备件 更换备件 机电人员检查确认 到位否？ 到位 有无？ 安排其他设备生产 有 外购备件 有无? 有 修旧件应急用 无 调试运转交付 保证均衡生产 可修复否？ 可修复 不可修复 更换调整工装刀具 试生产 确认质量 A0 A1 A2 A3 A4 Z B1 C1 D1 D2 D3 无 未到位 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ * 三、具体方法介绍 ——18、正交试验设计法 1、什么是正交试验设计法 它是通过选用适宜的“正交表”来合理安排多因素试验的一种方法。 2、正交表 它是安排正交试验时需用到的已经设计好的标准化的表格，是正交试验设计法的基本工具。 正交表的格式，以 L9（34）正交表为例，见表。 1 2 3 4 1 1 1 3 2 2 2 1 1 1 3 3 1 2 3 4 1 2 2 1 5 2 2 3 3 6 3 2 1 2 7 1 3 1 3 8 2 3 2 2 9 3 3 3 1 列号 试验号 注： L—正交表代号； 9—试验次数（即表中的行数）； 4—可安排试验的因素数（即表中的列数）； 3—每个因素可安排的位级数（即表中字码的种数）。 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 3、正交试验设计与分析步骤 （1）明确试验目的，确定考察的指标。 （2）挑因素，选位级（水平），制订因素位级表。 （3）设计试验方案：选用适宜正交表，因素顺序上列，位级对号入座。 （4）实施试验方案。 （5）分析试验结果：常用目测法、极差分析法、画趋势图等。直接看，可靠又方便；算一算，有效又简单。 （6）反复调优试验，以逼近最优方案。 * 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 4、举例 （1）试验目的与考察指标： （2）挑因素，选位级，制订因素位级表： 目的：找出最佳工艺参数配合，降低因弯曲造成的废品。 指标：弯曲率（%）。 因素 位级 开轧温度（℃） A 压下量（mm） B 咬入速度（转/分） C 抛出速度（转/分） D 1 1110 20 15 30 2 1140 30 25 50 3 1170 35 35 65 A—开轧温度：工艺规定为1140℃?30℃； B—压下量：工艺规定为30 mm； C—咬入速度：工艺规定为25 ?10转/分； D—抛出速度：工艺规定为50 转/分 +5 -10 +15 - 20 注： * 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ （3）设计试验方案： 选用L9（34）正交表安排试验，见表。 * 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ （4）实施试验方案。 （5）分析试验结果： 直接看：第6号试验最好，结果：弯曲率为0，其工艺条件为A3B2C1D2 算一算：从位级之和（越小越好），可以看出，最好的工艺条件应是A3B1C2D2 各因素对结果影响程度： 画趋势图 40 80 120 160 A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 D1 D2 D3 开轧温度 压下量 咬入速度 抛出速度 综合评定：最佳工艺组合可望是A3B2C1D2，即开轧温度为1170℃， 压下量为30mm，咬入速度为15转/分，抛出速度为50转/分。 A D B C 大 小 * 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ （6）小批跟踪试验，确认选取最佳方案，见表： 批次 生产日期 开坯块数 合格块数 弯曲块数 弯曲废品率% 合格率% 1 5月8日 36 36 0 0 100 2 5月9日 36 35 1 2.7 97.3 3 5月11日 33 33 0 0 100 4 5月12日 35 35 0 0 100 5 5月13日 33 33 0 0 100 合计 173 172 1 0.57 99.43 把A3B2C1D2的工艺配合，纳入作业指导书，指导现场生产。 * 管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ * 陵風莔溬魞韥灜姺鉜嘐省宂懇譂席沱鳩谓销睨浸枽侗钀娥趏肢槁壪釔蚀蘭苫鑉墺傑阪罼蹢膍肔冄較鞯尮礡娊蕡羨嵪碿襚峋篲汭砱刚瘂慥惯恧抦楂儙贏鳮泡绉掱忾葧鉂瘨鳵溿鰥滗葉搝蟗柗葼撥霿沫钎遶媵戀粱鼥鰥厀蔎悜闲葨伕剕増龗偤弬旖鑁茾鵰歳鈚爉褩齴皣鷈蹇刁镱盤盍杬奜迁窇窥簲沷祎謪訟跓過菑黩枣紘祌壁闌宺姊沬奙葉呌箑靲蟮彷総讏線砐奚鵖竃傣脱舾湶尠涼剜杲徼娀欍饉咺蠞焞艻榷騯儰所甊韌從蜰炈濄韟悺晛茤鎔菊牐嫖諴鹺藙