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电气设备自动化调试技术在煤矿中应用 　　摘要：在当今的社会经济中，煤矿业占据非常重要的份额，然而煤矿企业的工作环境非常恶劣，尤其是涉及到煤矿井下作业时，与其紧密相关的机械设备非常多，而我国当前机械设备自动化水平还不高。因此，强调对煤矿企业机械电气设备自动化调试技术的应用具有重要作用。文章对电气设备自动化调试技术的应用进行了研究。 　　关键词：煤矿业；电气设备；自动化；调试技术；井下作业 文献标识码：A 　　中图分类号：TM714 文章编号：1009-2374（2016）05-0141-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.05.071 　　对于各个煤矿企业来说，想要实现高水平、高质量的煤炭生产，电气设备自动化调试技术的应用是其必要的开端与重要的基础。随着当下我国经济社会的高速发展，无论是国家还是社会都对煤炭提出了更高的需求。基于为我国经济持续高速发展提供重要保障的这一责任与使命，我国各个煤矿企业必须加大煤炭产能，这也就需要各个煤矿企业将电气设备自动化调试技术的实际应用加以重视起来，为更进一步提高煤矿机电安装工作的质量与水平提供切实保障。从根本上来说，煤矿企业的煤炭产能直接受到煤矿机电设备是否正常、高效运转的影响。由此，这也进一步要求各个煤矿企业都提高对机械电气设备自动化调试应用的关注度，对其在日常调试工作中发生的诸多问题进行深入探究，组织相关工作人员进行科学的讨论，并找准切实可行的解决举措，为确保企业煤炭生产工作的安全、顺利开展提供基本保障，继而推动社会经济的强劲稳定发展。 　　1 电气设备自动化调试技术应用的发展与现状 　　1.1 关于采掘设备、其他辅助设备技术的发展 　　现如今，我国煤矿采掘机械使用的动力方式主要为电力牵引，而且在采掘设备上，该动力来源方式已经获得了广泛推广应用。其电机采用横向装置，随着生产规模的不断扩大、装机容量的增加，总装机也随之增加，当前其功率也已经由原来的1000kW扩大到了1500kW，电机牵引功率也已经升至120kV。交流电牵引电机在当前科学技术高速发展的大环境下得到推广、应用，不断促进了煤矿企业工作效率的提高，另外也为设备的稳定运行提供了重要保障。除此之外，其具有的良好抗污能力也在很大程度上降低了工作人员进行机械维护时的工作难度。将计算机技术与传感及故障诊断技术相应地结合在一起，除了可继续保证采掘设备自动化程度，还已经变成机械电气设备自动化调试的一项重要技术所在。 　　煤矿企业在生产的全部过程中，其采用设备都需要具备承受更高负载的能力，加之使用方式也愈加多样性。在此情况下，西方发达国家也已经逐渐实现了在实际设备生产中应用双速电机，借助其具有的高效计算机技术，尽量满足煤矿在生产全过程中提出的全面监控需求。 　　1.2 电气设备自动化调试技术现状 　　虽然较之于其他发达国家来说我国还处于刚刚起步阶段，但当前煤矿机械设备电气自动化调试技术已经有了很大的进步。当前，我国国产采掘机的最大装机功率与液压牵引功率仅是830kW、500kW，同时在实际的煤矿作业中，还未能实现电气设备自动化的广泛使用，对一些关键设备的需求也仍是依赖于进口，还未出现令人可喜的自主研发成果。基于我国当前对煤矿机械电气设备自动化调试的相关技术还处在研发阶段，在实际煤矿生产中，研究成果还未能得到有效的使用。由于工作面运输机未能获得较强的连接度，继而无法实现其应该发挥出的较好的运输能力，使工作效率大幅降低。总结来看，当前我国煤矿机械电气设备自动化调试技术的发展还是不尽如人意，较为落后的。 　　2 应用意义与控制模式 　　2.1 意义 　　较之于新型的调试方法来说，虽然传统调试方法较易实现应用且更注重现场实际效果，但是，相应的传统调试方法不具备较好的安全性能，同时消耗的时间较多。基于此，还是有待急于改善传统的调试方法。相较于此，新型调试方法其主要表现出的特点可以概括如下：（1）可更加便捷地获得机械操作，简化人工操作，继而减少人力、物力等消耗；（2）具有更高的安全性；（3）与新技术、新设备充分结合。 　　2.2 控制模式 　　我国当前煤矿机械电气设备自动化调试控制模式具体可表示为图1： 　　在该电气设备自动化调试控制模式中，工程质量方面的问题需委派监理公司做好严格控制，在涉及到每一项电气设备的安装工作时，都要逐一对工程质量做好把关。要求煤矿企业的材料及设备采购相关部门要对煤矿现场工作动态加以认真落实，首要重点放在安全工作及提高效率上，保证现场调试工作的顺利、安全。就煤矿企业装备部门来说，其主要负责内容为煤矿现有资产的管理及整顿。保卫部门除了做好门禁管理、现场治安等一般工作之外，还应与相关管理部门密切联合，落实好煤矿现场的消防工程工作。除此之外，要求机修公司必须为在诸多工