【管理课件】生产资料--5S推行实务与目视管理(PPT 140页).ppt

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【管理课件】生产资料--5S推行实务与目视管理(PPT 140页)

* 郑记企管 * 二.现场“三不”事例 (三)设备方面: 1.不合理 ①设备是否进行计划性的停机保养? ②使用方法是否超出机械的能力? 2.不均一 ①同一类机械的生产效率是否一样? ②设备是否有时超载运转、有时却停摆? 3.不节省 ①是否因配置不当产生搬运的浪费? ②设备是否闲置? ③是否在机械的能力之下运转? * 郑记企管 * 二.现场“三不”事例 (四)环境方面: 1.不合理 ①是否照明不足? ②是否噪音太大? 2.不均一 ①地面是否有凹凸不平? ②安全道是否弯曲? 3.不节省 ①地面是否有漏油、漏水、漏汽等现象? ②物品是否未整理、整顿而浪费空间? * 郑记企管 * 三.现场改善活动项目 目视管理实施的意义在于造就高效、清爽的工 作场所,消灭现场“三不”导致的现场“三害”(公 伤、不良、故障)所引发的损害,因此,要针对现 场改善活动设定一系列的项目: (一)作业环境的改善 规划各部门的责任区域,使物品堆放井然有序,通 道畅通无阻,利用看板、标示、塑造“一目了然” 的工作场所,提高效率,减少浪费,主要活动项目 如下: * 郑记企管 * 三.现场改善活动项目 1.作业场所的地面、通路、台车、机械等加以着 色或编号以示区分。 2.区域线标示 ①黄线→安全道→不可有物品超出线外; ②白线→物品放置区→物品不可乱放,且在白线内 摆放整齐; ③红线禁放区消防器材或配电盘前之红线区,不可 放任何物品。 3.消防器材的喷色与标示 * 郑记企管 * 三.现场改善活动项目 4.现物标示 ①现物与放置区之标示必须一致; ②柜子、架子各层物品必须归类,且标示清楚。 5.移动物品定位及标示 如堆高机、手推车、拖板车等。 6.张挂海报、标语、看板、图表等 * 郑记企管 * 三.现场改善活动项目 (二)强化安全管理的措施 从机械的除锈、油漆开始,进行配管、阀门、开关类的标示、标志,及安全标志的统一制作,主要活动项目如下: 1.物品的对策 ①机械设备的喷色(以利于查漏及修理); ②回转部安全盖的喷色及转向的箭头标示; ③操作盘字幕的中文化、紧急停止押扣开关的标示; ④高压危险标示 ⑤管类着色区分,如液体、气体种类、流向、阀门开闭的标示等; ⑥高温危险标示或贴感温标签; ⑦溶剂、试药的分色标示; ⑧吊车的方向标示。 * 郑记企管 * 三.现场改善活动项目 2.人员的对策 ①作业基准的重点标准、重点训练运用; ②机械运转中或停止中的标示; ③开关的分色标示,以防止错误操作; ④危险场所严禁入内的标示或栏杆; ⑤凸起物的着色标示; ⑥阀门的开关标示; ⑦堆积高度限制的标示。 * 郑记企管 * 三.现场改善活动项目 (三)品质管理水准提升 通过目视管理进行预防管理,掌握品质的变化趋势、异常、问题点,采取防止再发或防患于未然的对策,进而提高品质管理的水准。主要活动项目如下: 1.品质规格的标示; 2.检查基准的重点标准; 3.品质管制图表(QC七大手法)的色别标示; 4.生产进行状况的品质水准标示; 5.不良品原因别的颜色标示; 6.限度样本; 7.仪器、测定器的校正标示。 * 郑记企管 * 三.现场改善活动项目 (四)TPM水准提升 利用目视管理,使作业员能轻松进行点检、加油等保养工作,以确保设备发挥作用。主要活动项目如下: 1.润滑管理的标示 诸如加油部位、油种、油量、周期、负责人等, 可设计颜色油标签。 2.工程进度管理的看板 3.油面、水面计上下限的标示 4.仪表的上下限记号标示 5.机械点检、加油部位一览表及照片 6.模范设备标志 * 郑记企管 * 三.现场改善活动项目 (五)落实现物管理活动 利用看板、标示、颜色、物品储位示意图等目视管理工具,力行现物的定品名、定位置、定数量等“三定”原则。主要活动项目如下: 1.导入5S活动:通过责任区的规划,明确保管责任; 2.推广目视管理:利用目视管理工具,将应遵守的 规定加以标准化,如: ①货品的收发表单正确掌握现物数量; ②建立现物储位体系,纳入电脑处理系统。 * 郑记企管

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