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石油化工安装工程施工中安全管理探讨 　　摘要：科学技能的迅速发展，高新技能的不断开发和运用，给社会带来了极大的效益，促进了人类文明的发展和物质文化水平的进步。可是作为施工者我们也必须清醒的看到，随着各种产业的高速发展，发生各类安全风险的概率也大大增加了，不仅给生产者的生命安全和身心健康带来隐患，生产进度也受到严重制约。 　　关键词：石油化工；设备；施工；安全 　　中图分类号： F407 文献标识码： A 　　1石油化工工程施工特点 　　石油化工建造工程与建筑工程尽管有诸多相似性，但石油化工建造工程施工也具有自身的特殊性。 　　1.1高空交叉作业多。高空交叉作业是石油化工设备安装施工进程中最常见的作业项目之一，也是安全事故多发的生产作业。无论是结构平台，还是塔器设备，或者大型管网、烟囱，几米到几十米乃至上百米高。因为作业空间有限，从钢结构??设备安装、工艺管道、电气仪表等，各工种间的交叉作业是不可避免的。 　　1.2大型吊装作业多。因为石油化工设备首要以钢结构为主，塔器、容器、压缩机等大型设备较多，因而吊装作业较频繁。一些吊装机械也越来越大型化，从25吨到1250吨吊车，吊车的功能明显提高，对作业者操作技能需求也相应提高。 　　1.3切割作业多。因为石油化工设备很多运用型钢、钢板、钢管等材料，切割作业更是普遍，需要频繁运用氧气、乙炔、氩气等工业气体。尤其在设备维修时，难免会残留极少易燃易爆物质，切割作业前有必要严格检查，一旦防护措施不到位，很容易发生火灾爆炸事故。 　　2石油化工工程现场安全处理常见的问题 　　2.1高危险的企业生产加工物质 　　石油和天然气本身都是易燃易爆物品，在生产过程中极易出现爆炸，而原油附属产品大多具有腐蚀性，带有强酸性或者强碱性，这类产品的泄露或爆炸将会造成不可估量的损失。它的影响范围较大，对企业而言，生产加工有一套完整的流程，呈现出规模大，连续性强的特点，任何一个环节出现安全问题都会影响企业产品的生产加工进程，进而造成企业经济效益上的损失。对于普通百姓而言，石油化工企业涉及到了农业、交通、纺织、建筑、机械等各行各业，为人们的衣食住行提供方便，而企业生产安全出现问题也势必会对人们的生活产生影响。 　　2.2企业生产技术方面存在安全隐患 　　石油化工行业是一个特殊的行业，它的特殊性使得每一道生产工序都有十分严格的要求。在生产过程中，需要用物理、化学等方式进行专业的加工处理，在处理中很多加工中材料的温度已经超过了自燃点，这时候一旦人为处理和操作不当必定引起伤亡，造成难以预计的严重后果。 　　2.3企业安全生产管理不完善 　　现代企业管理中常常提倡进行科学管理，但却很少把它落到实处。科学管理要求在管理中不单凭经验来办事，还要依靠合作，充分发挥每个员工的工作能力，用最高效的生产方式来代替最低成本的生产方式。基于此，企业管理层在对企业进行管理时不应把眼光局限于企业生产带来的的利润效益，还应该关注企业生产的安全问题。另外，企业的监督管理人员也由于管理权限和管理能力方面的不足，对企业安全生产的监督管理力度不够，不能把好企业生产安全关，造成安全问题。 　　3石油化工工程施工现场安全处理对策 　　3.1建立安全模式体系 　　3.1.1把好设备质量关 　　随着石油化工企业生产规模的不断的改进以及产量的提高，常年运行的设备和仪器出现运行不正常，异响、振动、仪表指示不准，操作人员对其不熟悉，从而引发各种生产事故，所以化工企业应该重视设备安全管理，制定一套完整的设备设施安全管理制度，建立完善生产设备设施台账制度。 　　3.1.2完善安全预警体系 　　首先是建立健全安全制度体系。企业安全管理是一项综合性管理工作，建立和保持适用的安全管理体系是做好安全工作的关键所在。安全生产直接关系着每一位员工的身心健康、生命财产安全，关系着企业存亡和发展，一个企业如果没有安全保障，就根本不可能在激烈的市场竞争中取胜，企业要走向市场争取理想的经济效益，生产经营就必须以安全为前提。树立安全就是效益的经营理念，在市场经济体制下，企业建立健全安全自我约束、自我检查、自我纠正、自我改进的管理体系。 　　其次是建立安全事故隐患预防与控制的制度体系，是降低事故发生率的必需保障措施。必需要做到正确处理石油化工生产作业过程中留置的危险源，对生产工艺及流程中的危险要进行分析和研究，主要是针对针对一些工艺缺陷问题作重点预控，有必要的可建立起长期的预防与控制计划，有效实施现场动态监控，如发现有事故前的征兆，应立即停止生产，并及时报警和整改。在制度上有有效抑制突发事件的发生，从而避免企业的经济损失。另外，石油化工企业相关的安全主管部门应以常备状态做好安全隐患治理的预备工作，加大对安全生产的检察与管控力度，并以安全第一为基本原则