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石油化工工艺设备现状及发展趋势现代研究 　　摘 要：石油是我国最主要的能源之一，石油化工工艺设备的水平对石油的生产能力和质量起着至关重要的作用。因为石油的开采要经过很多工作环节，所以深入剖析目前石油化工工艺设备现状以及发展趋势对我们今后的工作有着直接影响，起着不容忽视的指导作用。 　　关键词：石油化工；设备；现状；发展趋势 　　中图分?号：TQ050 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）21-0127-02 　　通过对石油化工工艺设备现状的不断了解，探究新的发展趋势，制定新的发展方向，适应社会发展的需求；以便提高石油化工工艺设备的利用率、安全可靠性，减少石油企业运行与维修保养费用；提高工艺设备工作人员的工作质量和成果，加强设备管理工作水平，促进石油企业的高效运行。 　　1 目前石油化工工艺设备发展状况 　　研究、分析石油化工工艺设备，必定对以后的有关工作有着不可小觑的指导作用，而石油化工工艺设备经历了多年的发展历程，不断地推广、利用和归纳，也发生了不同程度的明显的变化。下面做以下几个方面的简要分析。 　　1.1 勘探开发设备方面 　　通过和国内外的工作合作和交流以及在石油开发中的工作总结和推广，我国在石油勘探开发设备方面得到了一定程度的发展，取得了不小的成果，同时为以后的石油勘探开发技术积蓄了宝贵的经验。 　　关于勘探设备：GYZ型24位遥测地震仪、红外分光测油仪、ERA2000成像测井系统、可控震源车以及SKC2000增强型数控测井系统等设备的发展水平，已与国际接轨，芬兰SPECIM勘探仪处于世界领先地位，而它们逐步在我国的石油勘探开发中得到使用和推广，逐渐替代了以往的一些仪器，取得了有效的成果。 　　关于钻井设备：目前我国的钻井设备主要包括陆地和海洋两个领域，产品主要有机械和液压传动系列、交流电变频系列、直流电驱动系列以及复合驱动系列，而最新研发制成的1000～9000m全数字交流变频电驱动钻井则重新形成了一个系列。目前我国拥有的9000m超深井交流变频钻井具有跨时代的意义，是钻井设备的典型代表。石油钻井设备直接影响到石油的质量，关系到仪器操作人员的自身安全，因此，不管是在设计方面还是制造方面，都提出了严格的要求。近些年，我国在设计上和制造上积累了丰富的经验，生产制造出来的钻井设备性能卓越，不仅在国内石油领域广泛应用，同时还因价格合理、服务周到等而走向了国际，在美国、哈萨克斯等国家得到了实际应用。 　　关于采油设备：采油设备就是我们经常能看到的原始的游梁式磕头机。经过采油科技人员的多年不懈努力，已经在采油原理以及经济实用性等方面取得了成绩，根据不同油井、不同开采期和不同油质采用不同的采油设备，通常将采油设备分为一次、二次以及三次采油设备。在不断地探索、研究新技术中，根据开采油层的不同和地质变化，先后研发了潜油电泵采油系统、螺杆式抽油机、电泵、皮带式抽油机，以及在性能、结构上更为先进的抽油机、直线电机等，取得了显著的成绩，特别是聚合物驱油技术大大提升了产油量。 　　关于集输设备：目前我国在小管道的非开挖敷设定向钻机技术方面获得了一定的业绩，但在大中型钻机技术方面还有待努力，研究探索。对于天然气长输管道增压机组，虽然我国能够自己生产制造压缩机，但是还不能弥补在变频电机和离心压缩机等方面的技术缺陷，尤其大口径高压油气集输管道阀门还缺少技术经验和建设水平。现在我国在油气管道钢管方面取得了显著的成绩，获得了成熟的先进的技术经验，在西气东输工程中基本都是我国自己生产制造的集输设备，提高了管道的经济效益。 　　关于海洋石油钻采设备：在海上采油设备方面，已经有了导管架式等固定平台以及单点系泊、多点系泊、张力腿式等浮式采油系统；在海洋钻井设备方面，包括固定钻井平台等固定式平台和坐底式、半潜式、自升式等移动式平台，当前主要由我国来进行设计，而依旧要依赖国外技术来制造，完全由国内完成设计、制造的设备是极少的。 　　1.2 储运设备方面 　　石油主要用大型油罐和大型乙烯球罐储藏，并进行运输。大型油罐所用的材料还比较落后，焊接技术也赶不上国外的水平；大型乙烯球罐在材质选用方面还存在争议，大型化以及低温高强度钢、焊缝磁粉探伤等技术还需要进一步提高。 　　1.3 石化通用设备方面 　　自上个世纪八十年代，我国就已经开始引进国外的先进设计、制造工艺和检测技术，经过不断的探索、研究，现在能够自己制造一些石化装置，并且一部分设备的技术水平赶超到世界一流，而其中的离心压缩机技术和往复压缩机技术更为突出，能够满足我国目前百分之七十的社会需求，但在大型化方面还有待进一步发展。 　　我国压缩机制造企业在引进国内外先进技术的同时，不断地总结、研讨，取得了显著的成绩，例如水平部分式离心压缩机、轴流式压缩机以及往复