徐州市政无锡梅村污水处理厂混凝土工程施工方案_精品（可编辑）.doc

徐州市政无锡梅村污水处理厂混凝土工程施工方案_精品 CAST池混凝土工程施工方案 1、工程概况 CAST池除垫层为C15外均为S6抗渗砼，砼标号C30,掺入微膨胀剂，砼总量约为2600立方米，底板500mm厚，壁板450mm厚。 2、施工段划分 CAST池按后浇带划分四个施工段组织流水施工，施工段工作量大致相等，使各道工序做到合理搭接，衔接紧密、穿插有序，以充分达到优化资源配置，节约工程成本，确保工程质量和工期的要求。 3、施工准备 本工程砼量较大，工期紧，全部采用商品混凝土浇筑。 3.1施工机具准备:砼平板震动器2台，砼插入式震动器10台，砼试块模两套，抗渗模两套。 3.2浇筑前，应当完成钢筋、模板的隐检、预检工作，架子、马道应牢固可靠，并检查合格后方可上人。混凝土浇注的自由高度不大于2m ，应分段分层进行。 3.3砼浇筑前各工种要进行会签，各自复核本工种和各种埋件，埋置，留洞等相关要求一致核对无误码后方可签字放行。 3.4要严格执行三检制度，自检，班组检，专职质检员检，三检合格后填写质量报验单送监理公司，由监理工程师检查合格后签字放行。 4、砼浇筑 4.1浇筑砼前应做好各项准备工作：机具准备及检查、水电及原材料供应、天气情况，必须对模板及其支架、钢筋和预埋件、预留孔洞进行全面的检查。检查水泥砂浆（塑料）垫块是否垫好，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 4.2砼布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，浇筑水平结构不得在同一处连续布料，应间隔2米水平移动布料，且宜垂直于模板。 4.3砼浇筑层的厚度：采用表面振动器振动为200，采用插入式振动器振捣，为振动器作用部分长度的1.25倍。 4.4砼浇捣间隙时间：浇筑砼应连续进行，不得有间隙。 、浇筑和间歇的允许时间见下表（SEC）50-100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，砼自高处倾落的自由高度不宜超过2米，当浇筑高度超过3米时，应采用串筒、溜管使砼下落。 4.5砼从搅拌站中卸出至完毕的延续时间（min）： 砼强度等级 气温 ≤25℃ 25℃ ≤C30 120 90 C30 90 60 4.6采用振捣器振实砼时，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，不再有气泡冒出。插入式振捣器捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（一般400mm）。振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、蕊管、吊环、预埋件等。振捣器插入下层砼内的深度不应小于50mm。在浇筑过程中，应经常观察模板、支架钢筋、预埋件和预留孔的情况。当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 4.7混凝土每次浇筑量应根据混凝土的初凝时间确定，当混凝土应分层或分块浇筑时，混凝土交接部位再继续浇筑时，此部位的混凝土应在末达到初凝前完成；其计算主要参数有：混凝土浇筑速度、混凝土浇筑量、混凝土的初凝时间，由此可计算出连续浇筑混凝土，每次混凝土的浇筑高度（池壁、板等厚度超过300mm）或面积（底板或薄板等）。 4.8施工缝处继续施工时，将施工完的基层处的浮浆凝结体清理干净，然后再继续浇注混凝土。 4.9池壁在施工时，应控制混凝土的浇注高度，以免产生离析现象，应在高2m处设置浇灌口，用溜槽送料，在根部留检查口。 4.10泵送混凝土输送量为2.5m/h，混凝土因掺加缓凝剂，初凝时间在常温下为5h左右，因此在浇注混凝土时，第一次浇筑的混凝土与第二次浇筑的混凝土之间的时间应控制在4h之内，且在振捣时应在交接处充分振捣，使之溶合成为一体。 4.11对于交接部位钢筋特别密集处，混凝土应采用同强度的细石混凝土，必要时采取人工振捣的方法，保证混凝土的密实度。 5、砼的养护 对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，时间在浇筑砼完毕的12小时内进行，养护时间：普通砼不少于14天，抗渗砼不少于28天。浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼的养护用水应与拌制水相同，当日平均气温低于5℃时，不得浇水，在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 6、砼的取样和实验 本工程采用商品混凝土，要求商品混凝土厂提供下列资料： ①水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的种类和最大粒径； ②外加剂、掺合料的品种及掺量；混凝土强度等级和坍落度； ③混凝土配合比和标准试件强度；对轻骨料混凝土提供其密度等级。 当采用商品混凝土时，在商定的交货地点进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差符合《混凝土结构工程结构施工及验收规范》的要求。