- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
技术交底记录表(便道挡墙)
施工技术交底(Fe4.9.28-12)
工程名称
临时便道挡墙工程
交底对象
刘彬
交底人
张青山
记录人
张青山
交底日期
2009.9.13
交底内容:
墙体断面尺寸参照后附图第一种施工,沉降缝设置在2---12米之间,排水孔设置间隔小于2米,墙基础在原地面以下,墙后分层回填透水性材料。
一、石料要求:
1、石料应符合规定的类别和强度,石质均匀、不易风化、无裂纹。可选用任一指定料场的石料。
2、片石最小边厚度不小于15厘米,卵形和薄片者不得使用;镶面用片石选表面较平整、尺寸较大者,并稍加修整。块石形状应大致方正,上下面大致平整,厚度20~30厘米,宽度约为厚度的1.0~1.5倍长度约为厚度的1.5~3.0倍,镶面块石应由外露面四周向内稍加修凿,后部不要修凿,但应略小于修凿部分。
二、砂浆要求:
砌筑用砂浆为M5级。
砂浆按试验室下发配合比配制,砂及水泥必须采用试验单中规定产地、规格的材料。
3、砂浆采用机械拌和,拌和时间为3~5min。每次按一包水泥量(50Kg)配制,按重量法确定砂的用量后在搅拌机上作度量刻度线。
4、砂浆应随拌随用,一般宜在3~4h内使用完毕。已凝结的砂浆不得使用。
5、砂浆稠度以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。
三、基础要求:
1、地基承载力≥200KPa。土质基底不得浸水,应加强基坑排水,确保基底承载力。石质基底应大致平整,砌石前将基面湿水、座浆,再开始砌筑。
四、施工要求:
1、砌石前应放样挂线,对石料进行清洗,干燥石料应湿水,大块石料砌于下层,向上逐渐选用较小石料,采用挤浆法或铺浆砌石均可。浆砌片石应相互交错衔接在一起,除最下一层石块应大面朝下,上面的石块不一定大面朝下,做到犬牙交错、搭接紧密即可。
2、每层先砌角石,再砌面石,然后填腹。在接砌前应先座浆,并将石块打湿。镶面石的垂直缝应将砂浆分层填入,用灰刀捣实,不可用稀浆灌注。填腹亦应采用挤浆法,先铺浆,再将石块放入挤紧,垂直缝中应挤入1/3~1/2 的砂浆,不满部分再分层插入灰浆,对较大的垂直灰缝可尽量填塞小石块,但水平灰缝不可用小石块支垫或找平。泄水孔按设计图施工。
3、镶面块石修凿时外露面应无明显凹凸,凹入深度不超过2cm,各水平层间垂直缝应错开,错开距离按规范要求执行。灰缝宽为2cm,面石采用二顺一丁排列。分缝按设计要求施工。
4、一天完成砌体高度不宜超过1.2米。
五、砌体养护:
1、不可在砌体上抛掷或凿打石块,已砌好而砂浆尚未凝固的砌体不可使其承受荷载。
2、如所砌石块在砂浆凝固后有松动现象应予拆除、刮净砂浆、清洗干净后重新安砌。拆除和重砌时不得撞动邻近石块。
3、新砌圬工告一段落或完成时须用浸湿的麻袋等覆盖物将砌体盖好,一般气温下在砌完后的10~12h内炎热天气在砌完后2~3h内即须洒水养护。养护时间一般不少于7~14天。
4、养护必须使覆盖物经常保持湿润,一般条件下最初的3d内,昼间至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次,在以后日期中每昼夜至少浇水3次。
六、施工安全:
1、石料用人工抬运,不可滚动石料运输。尽量避免夜间施工。砌石下面不可站人。
技术人员
交底对象
施工技术交底(Fe4.9.28-12)
工程名称
桥梁桩基工程(挖孔灌注桩)
交底对象
交底人
记录人
交底日期
交底内容:
1、测量放样
在每座桥建立一个测量控制网,利用全站仪测出每个桩孔的中心线,并在桩外径的四周引出四个成正十字的护桩,护桩至桩中心距离比孔径大50cm,埋设牢固,施工时利用护桩控制砼护壁的中心位置,保证桩位平面偏差≤1cm。
2、土、石方开挖与井壁支护
采用人工分层开挖,每层挖深暂定为1~1.2m。挖土由人工从上到下逐段用镐、锹掘进,遇坚硬土层用锤、钎破碎。同一段内挖土次序为先中间后周边。弃土装入吊桶内,垂直运输采用手摇绞车,安装绞车时应使吊桶的麻绳中心与桩孔中心一致,以作挖土时粗略控制中心之用。辘轳或单向滑轮的选用以孔深为依据,孔深10m以内用单向滑轮;孔深超过10m用辘轳提升。弃土吊至地面后堆放在指定地点,不得堆放在孔口四周。每挖完一层即浇筑护壁混凝土,遇到薄流砂层时每开挖50cm即浇筑护壁混凝土。孔桩开挖到岩石层后采用浅眼小药量爆破开挖,每次钻孔7~8个,深度为0.8~0.9m,爆破后通风排烟15分钟并进行安全检查后,再下施工人员清渣,在炮眼附近加强支护,防止震塌护壁。若岩性较好时,挖孔施工可不进行护壁,只需将孔壁上松动石块清除。挖孔桩开挖过程中开挖与护壁两个工序须交替作业。锁口护壁采用C30砼,壁厚20cm,浇出地面以上30cm。护壁模板高度1m,若地质条件恶劣,高度为0.5m。护壁砼浇筑12小时后拆除支撑构件,24小时内可拆除模板,再开挖下层土方。护壁混凝土采用C30砼,护壁混凝土厚度为10~20cm。
原创力文档


文档评论(0)