竹原纤维产业化探讨与生产实践.docVIP

竹原纤维产业化探讨与生产实践 　　竹原纤维是利用机械物理法直接从竹子中提取出的一种天然纤维。本文针对竹原纤维产业化的意义和必要性进行了全面阐述,重点介绍了竹原纤维产品的优势,特别强调了竹原纤维与竹浆粕纤维的区别,并就生产中的制备技术进行了分析,对实现天然竹纤维的产业化具有重要意义。 　　Bamboo fiber is a new kind of natural fiber extracted from bamboo by mechanical and physical methods. This article elaborated the significance of the natural bamboo fiber’s industrialization and its advantages, and the differences between natural bamboo fiber and viscose fiber made from bamboo pulp was stressed in particular. Furthermore, the author analyzed the production technology by means of practice which is of great significance for the industrialization of bamboo fiber. 　　 　　随着世界石油资源的逐步枯竭,而棉花种植面积和麻纤维产量有限,竹原纤维的开发及产业化受到重视。我国的竹子分布广、面积大、资源丰富,且竹子具有生产周期短、产量大、管理费用较低等特点,因此,将竹子作为纺织原料,在一定程度上可缓解我国纺织原料的供需矛盾。不同于近年来市场上所见的竹浆粕纤维和竹炭纤维,竹原纤维是一种真正意义上的环保天然纤维。竹原纤维有着良好的市场发展前景,可广泛应用于服装、复合材料、建筑材料、家饰用品、工业及航空航天等领域。 　　 　　1竹原纤维产业化的意义及产品优势 　　 　　1.1产业化意义 　　传统竹材加工业资源消耗量大,利用率低,生产经营方式粗放,科技含量低,主要依靠人力,属于产品初加工,是典型的劳动力密集型产业,不符合可持续发展观。生产实践表明,竹原纤维制备的资源利用率为 90% ～ 95%(含综合利用),而竹板材为 50% ～ 55%,竹家俱为 50% ～ 60%,竹工艺品为 50%,竹炭则为 60% ～ 70%。 　　通过竹原纤维的产业化,其单位毛竹原料的产值可提高 2 倍左右,利润提高 3 ～ 5 倍,人均劳动生产率提高80%。竹原纤维的制备覆盖众多学科,技术含量高。竹原纤维的开发有助于促进新型纺织面料的开发,增强我国传统纺织品市场的竞争能力。 　　通过竹原纤维的产业化,能够加快原料生产基地的发展,强化和壮大竹产业支柱地位,形成区域整体优势,促进农民增收;拓展竹材的应用领域,开发新的用途,促进产业用纤维和功能性纤维的发展;提高装备水平,发挥示范作用,推动全行业技术进步和竹材开发装备现代化;带动竹业加工企业推广清洁生产,发展循环经济。 　　1.2竹原纤维产品的优势 　　通常,市场上的竹纤维分为竹原纤维与竹桨粕纤维两种。竹桨粕纤维是以竹浆为原料,经加入化学填料与助剂喷丝而成的可纺纤维,已成功应用于纺织领域。这种方法的特点是化学助剂添加量大,污染较严重,治污费用高,且严重改变了竹纤维原有的优良特性,其产品基本不具有竹原生纤维的优点(表 1)。 　　 　　竹原纤维可与棉、丝、麻等纯天然纤维混纺,也可和各类化纤进行混纺、交织,其织物易着色、可机洗、免熨烫,是新型纺织用材料。用竹原纤维加工的针织、机织服装,穿着凉爽、舒适,不贴身体。 　　由于竹原纤维的果胶和竹蜜中含有天然抗菌物质,因此由其制成的面料具有一定的抗菌作用。同时叶绿素和叶绿素铜钠还具有良好的除臭作用,叶绿素铜钠又是安全、优良的紫外线吸收剂,抗紫外线能力比棉纤维强 20 倍,因此,竹原纤维不仅是良好的功能性纤维,还是优良的产业用纤维。 　　 　　2竹原纤维产品的制备技术 　　 　　2.1我国的发展现状 　　从技术层面看,我国的竹原纤维开发走在世界前列。目前,制取竹原纤维主要有 2 种方法。 　　第一种方法是物理法,大致分为前处理、分解、成形、后处理等几个步骤,主要采取开纤、蒸煮、分丝、软化等方法获得竹原纤维。这种方法为绝大多数厂家所试用,优点是基本保留了竹原纤维原有的天然特性。 　　第二种是用高压爆碎技术。日本某竹制品公司(BAN)开发了用爆碎机从青竹中取出纤维的技术(又名闪爆技术)。该技术的特点是在 170 ～ 180 ℃以上的高温状态下,瞬间降压使竹爆碎。反复数次,使连