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模具典型结构：二板模（大浇口） 文本编号： 2 – 1 页 数： 1/1 工作原理： 塑料成熔融状态后，通过注塑机的喷嘴在高温、高压、高速下，经过浇注系统进入型腔。保压一段时间，经过一段时间的冷却，使注塑产品硬化到一定程度后，模具的动模在注塑机作用下向后退，使模具在PL1处分开。接着注塑机的顶杆通过K.O孔，推动顶杆垫板，带动顶针等顶出注塑产品。最后模具的动模部分在注塑机的作用下使模具合拢，顶杆固定板由回程杆复位，带动顶杆等回复原位。 注意事项： K.O孔不能小于注塑机顶杆直径; 顶出行程L要保证注塑产品的筋位、孔位能完全脱出； 在要求自动注塑时，要保证注塑产品能完全脱出模腔；在半自动或手动时，保证注塑产品能轻易拿出； 浇口套半径SR大于注塑机喷嘴半径：R = r + (1～2); 浇口套的进料口须大于注塑机喷嘴前端的孔径：D = d + (0.5～1)。 发行日期： 2003-9-10 单位： mm 未注公差： ±0.1 视角： 模具典型结构：二板模（热流道） 文本编号： 2 – 2 页 数： 1/1 工作原理： 塑料成熔融状态后，通过注塑机的喷嘴在高温、高压、高速下，经过热嘴进入型腔保压一段时间，经过一段时间的冷却，使注塑产品硬化到一定程度后，模具动模在注塑机的作用下向后退，使模具在PL1处分开。接着，注塑机的顶杆通过K.O孔推动顶杆垫板，带动顶杆等顶出注塑产品。最后，模具动模部分在注塑机的作用下使模具合拢。顶杆固定板由回程杆复位，带动顶杆等回复原位。 注意事项： 1. 适用于大型产品，塑料ABS、PP、GP等； 热嘴上的热设备的电线一定要在凹槽里面，它通过模具连接在模具外的电源上（见标准）； 在热嘴附近一定要有冷却水通过； 在设计中一定要考虑热膨胀造成的影响； 其它注意事项同二板模; 发行日期： 2003-9-10 单位： mm 未注公差： ±0.1 视角： 模具典型结构：三板模（简化型点浇口一） 文本编号： 2 – 3 页 数： 1/1 工作原理： 开模时,由于拉料杆拉住流道，故定模底板与脱浇板暂不分开；由于 A、B板之间由锁模扣扣住不动，所以PL1处首先开模，使分流道与注塑产品分开。同时弯销带动定模滑块开模，完成侧抽芯。经过B行程之后，行程螺钉1带动脱浇板，使定模底板与脱浇板第二次开模，主流道脱离浇口套。再经过行程A之后，在行程螺钉1、2的作用下，A、B板完成第三次开模。 注意事项： 设计时要保证以下关系：①.B≥S1＋S2＋5； ②.B≥75； ③.L≥A＋B＋C＋20；　④.A≥S1。 A－行程螺钉（1）的行程；B－行程螺钉（2）的行程；C－上下模相差高度； S1－主流道的长度；S2－分流道的长度。 其它注意事项同二板模。 发行日期： 2003-9-10 单位： mm 未注公差： ±0.1 视角： 模具典型结构：三板模（简化型点浇口二） 文本编号： 2 – 4 页 数： 1/1 工作原理： 开模时,由浇口套扣住流道，定模底板与脱浇板固定不动，A、B板由锁模扣固定不开模，故首先在PL1处开模，使分流道与注塑产品分开。经过B行程之后，行程螺钉1带动脱浇板，使定模底板与脱浇板第二次开模，主流道脱离浇口套。再经过行程A之后，在行程螺钉1、2的作用下，A、B板完成第三次开模。 注意事项： 设计时要保证以下关系：①.　B≥S1＋S2＋5； ②.　B≥75； ③.　L≥A＋B＋C＋20； ④.　A≥S1。 B－行程螺钉（2）的行程；A－行程螺钉（1）的行程；S1－主流道的长度；S2－分流道的长度；C－上下模相差高度； 2.　其它注意事项同二板模。 发行日期： 2003-9-10 单位： mm 未注公差： ±0.1 视角： 模具典型结构：三板模（定模推板） 文本编号： 2 – 5 页 数： 1/1 工作原理： 开模时,脱料板与B板由尼龙拉勾（或其它机构）固定不动，首先在PL1处开模，经过A行程之后，注塑产品脱离定模镶件，行程螺钉带动脱料板在PL2处开模，注塑产品在下模，然后注塑机的顶杆通过K.O孔，推动顶杆垫板，带动顶杆等顶出注塑产品。动模部分在注塑机的作用下使模具合拢。顶杆板由回程杆复位，带动顶杆等回复原位。 注意事项： 浇口套和镶件与定模脱料板有5°- 10°出模角; A处根据产品而定,一般取10 - 20 mm; 其它注意事项同二板模。 发行日期： 2003-9-10 单位： mm 未注公差： ±0.1 视角： 模具典型结构： 热流道板 文本编号： 2 – 6 页 数： 1/1 工作原理： 　　 塑料成熔融状态后，通过注塑机的喷嘴，在高温、高压、高速下