稳态法测量对流换热系数实验装置一种设计.docVIP

稳态法测量对流换热系数实验装置一种设计 　　【摘 要】根据对流换热的基本原理，建立了测量对流换热系数的实验设备，通过理论分析和计算，确定了系统中各个组成部分的选择参数，选择了相应型号的实验设备并组装成整个实验系统，通过测量水的雷诺数在3000～18000的管内对流换热系数，证实实验系统的误差在4.5%左右，满足实验设备精度的要求。 　　【关键字】对流换热系数 实验系统设计 设备精度 　　 　　对流换热系数是反映热交换系统能力的最直接参数，包含了所有对流换热的影响因素，是介质本身传输性质和流动形式的综合体现。对一种新的流体测量其对流换热系数对研究其热学特性和应用具有重要基础意义。 　　1 实验原理 　　本文的对流换热系数测试系统主要是根据稳态测试方法设计的。根据经典对流换热公式――牛顿冷却公式，即 　　 （1） 　　采用加热流体的方法，如果整个系统稳定在一个热平衡状态下，冷流体经过热壁面时，在流体和壁面间将有热交换，这个过程保持稳定的热交换不变，即流体升高的温度和管壁的温度恒定，热流密度q保持不变，这样根据他们与对流换热系数的线性关系（如式1），就可以计算出对流换热系数h。 　　2 实验装置设计 　　2.1 总体装置 　　如图1所示，流体流动与传热性能测试装置是一个流动循环系统，它主要包括储液槽、水泵、玻璃转子流量计、冷却装置、传热性能实验段和流体收集装置等部分。 　　 　　 　　图1对流换热性能测试实验系统 　　（1）储液槽。由有机玻璃制成，用来储存实验流体。 　　（2）传热性能实验段。此段是整个测试系统的核心部分，这段主要包括流体的加热和热电偶测温两个部分。加热部分由一根长1.7 ，外径14 ，壁厚1.5 的紫铜管制成，管外缠绕九段电阻丝，每个功率1000瓦，通过调压器改变加热功率，给管内的流体加热，满足不同流速的实验要求。在电阻丝和管壁间套上圆形耐火粘土砖防止电阻丝漏电和保证加热均匀。为消除热量向环境散热，电阻丝外包有一层云母片，并裹上很厚的石棉绝热材料做保温层，另外，加热段前有80 的紫铜管作为入口稳定段，以消除入口效应的影响。 　　热电偶测温部分主要是通过在紫铜管上焊接热电偶来实现。2对热电偶布置在实验段的两端，分别插入管内测量流体在实验段的进出口温度，另5对热电偶沿紫铜管管壁轴向焊接在紫铜管外壁上，用于测量紫铜管壁温度沿轴向的变化。热电偶一端用烧铜焊的方法焊在铜管管壁，另一端接在型号为PCLD―8115的数据采集卡上，数据采集卡通过数据线与电脑中安装的型号为PCL―818HG母板连接，这样可以在电脑中及时显示每对热电偶测量的温度值。 　　实验冷却段。实验中散热段采用水冷散热。冷却装置采用加套管水冷，内部铜管盘成螺旋状，以加大对流换热面积，这是一种简单容易实现的冷却办法。其中冷水从底部进入，热水从上部出去，与流体形成逆流，进行散热。 　　2.2 设计参数计算 　　2.2.1 泵和流量计量程范围的计算 　　在尺寸为14×1.5mm的铜管中作湍流流动，水的雷诺数在8000~25000之内，由此可以得到水在铜管中的平均流速u的变化范围（假设在20℃下），如下： 　　 （2） 　　可得到水在均匀铜管中的流量Q的大致变化范围： 　　（3） 　　根据u、Q的大小可以来选择合适的泵和流量计。 　　 2.2.2 加热功率和冷却长度的计算 　　电阻丝加热段吸收热量q大致范围： 　　（4） 　　由q来确定冷却段铜管的长度，使加热段入口温度保持室温恒定不变。冷却的热量q数值上应与加热段吸收热量相等, =q 。 　　冷却段热量由如下传热学公式确定，即： 　　 （5） 　　因为传热系数未知，可以先进行估计，利用经验值，代入公式。假定传热的两种液体都是水，对流换热系数均为 ，铜管的导热系数可以查得常温下为398W/（m2?q℃），则由传热学传热系数的计算公式得到传热系数k的值。即： 　　（6） 　　其中， 为铜管的壁厚。 　　实验中，我们希望管子进、出口温差达到10℃以上。由 = 推导出冷却段的长度L： 　　（7） 　　由L的数值设计需要冷却铜管的长度。 　　2.3 装置的选择 　　2.3.1 管型 　　在各种金属材料中，以银和铜的导热系数最高，分别为429和401Wm-1K-1。根据性价比，比较常见的是铜管，根据市场上已有的铜管型号，本文以14×1.5mm尺寸（外径14mm，壁厚1.5mm）的铜管为例。 　　2.3.2 热电偶 　　根据测温范围及加热程度，可选用热电偶，本文以铜-康铜（自制热电偶）为例，其分度号为T。由于这种热电偶的铜热电极易氧化，故一般在氧化性气氛中使用不宜超过300℃。其热电势率较大，稳定性和均匀性良好，工业上通常用它来测量300℃以下的温