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稳流配水阀组在一线作业区应用效果及改进建议 　　摘 要：本文介绍了作业区目前稳流配水阀组的应用现状，着重从稳流配水技术的发展、结构原理及现场应用情况进行了阐述，重点分析了稳流配水技术的实际稳流效果，安全性、可操作性并对今后数字化条件下稳流配水阀组的改进提出建议，为今后的设备改进，精细注水、有效注水、安全注水，提供技术支持。 　　关键字：注水 稳流配水 阀组 数字化 安全 　　前言 　　随着油田生产规模的不断扩大，油田管理范围的大幅度增加，注水工作在油田的高效开发和稳产中发挥着越来越重要的作用。为了确保精细注水，降低员工劳动强度，作业区于2011年推广应用稳流配水阀组。随着数字化在长庆油田的推广，又对稳流配水阀组进行了数字化改造，成为新型数字化智能配水间。同时，还引进了CQWLF物联网微型配注仪，高度集成了数字化稳流配水阀组。单井注水阀组先后经历了“干式流量计标准配水阀组”→“稳流配水标准阀组” →“数字化稳流配水阀组”、“CQWLF物联网微型配注仪”。 　　一、稳流配水阀组简介 　　1.稳流配水技术简介 　　为了确保油田优质、高效开发，在注水系统建设时充分利用丛式井多的特点，注水站来水经支干线供至稳流配水阀组，由稳流配水阀组直接对各单井实现控制、计量后由小口径单井管线配注到井口工艺流程。实现二级布站，减少了注水支线和地面建设投资，满足环境保护要求，达到提高综合效益的目的。 　　工艺特点： 　　1.1稳流配水工艺技术克服了串管配注流程中单井注水量相互干扰的问题，解决了因注水压力波动而产生的注水量超、欠注的问题。 　　1.2稳流配水阀组无需随时进行现场调节，实现了无人值守，生产岗位较少，生产管理费用较低。 　　1.3稳流配水阀组控制半径小（平均单井注水支线长度小于1000m），与单干管多井配水流程比，注水支线较少，地面建设工程投资较低。 　　2.目前稳流配水阀组结构原理 　　目前作业区采用的稳流配水阀组主要有数字化稳流配水阀组、CQWLF物联网微型配注仪。共计阀组61座，其中2座为新试用CQWLF物联网微型配注仪。 　　2.1 数字化稳流配水阀组 　　数字化稳流配水阀组主要包括：彩钢房、稳流自控流量计、注水阀组、压力变送器、数字化rtu机柜。 　　原理：数字化稳流配水阀组主要通过稳流自控流量计自动调节水量，实现稳流配水，通过流量计表头和压力变送器采集压力，流量等参数，通过RS485输出至配水间rtu箱，再接入数字化平台，实现远程监控、流量调整。 　　2.2 CQWLF物联网微型配注仪 　　物联网微型配注仪，是一种新型多功能数字化稳流配水装置。该装置集流量测量、压力测量、仪表控制功能于一体，利用最新科技物联网及太阳能供电设施，对油田注水系统进行数字化远程控制。 　　原理：物联网微型配注仪预先设定配注仪的瞬时流量、管压等参数，智能控制装置自动开启配注仪内的旋转电机，以调节流量，达到稳流配水的目的。 　　二、稳流配水阀组应用现状 　　1.现场应用分布 　　目前作业区数字化稳流配水阀组共计59座，其中自控仪为蓝天石化厂家的有48座，浙江精华11座。CQWLF物联网微型配注仪2座。其中蓝天石化稳流自控仪150台，浙江精华稳流自控仪29台，西安国仪稳流自控仪4台。 　　2.稳流效果检测 　　2.1数据采集对比及稳流效果分析方法 　　2.1.1数据采集方法 　　根据水井配注量将瞬时流量调整到瞬时配注流量，稳定后开始进行累计读数、瞬时流量、分压、管压数据的采集，在数据采集过程中不再进行水量调整，根据情况在采集过程中降低系统压力，造成系统压力波动，并采集压力波动过程中的各类数据。 　　2.1.2稳流效果分析方法 　　为了检测两种稳流配水阀组在作业区的稳流配水效果，主要从日常使用中最常使用的恒定设定排量和改变设定排量这两种运行上来检测其稳流效果。 　　3.稳流配水阀组标定现状 　　3.1稳流配水阀组目前标定方法 　　目前，作业区级单井流量计标定主要要采取单井标准表串联标定和1方标准罐标定。目前作业区共有标准表LTLC-25型磁电流量计（0.5级）4台，1方标定罐2具。 　　标准串联标定是指在井口连接标准表临时流程，使在用流量计与标准表串连，工作环境完全与在用流量计相同，标定时间可以教长，避免放空标定由于流态改变带来的误差。标定精度上优于1方标定罐标定。标定罐标定操作简单，通过将井口来水闸门关闭，来水通过流量计后不注入井口，而是通过压力表接头放空进入1方标定罐中。 　　3.2标定存在问题 　　目前主流的标定方式为井口串联标定，但该标定方式存在以下问题： 　　3.2.1安装临时流程容易造成跑冒滴漏，现场管理难度大； 　　3.2.2安装时需要拆卸堵头，闸门损坏或者关不严的情况，堵头无