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简析机械设计注意要点 　　摘要：机械设计是为了满足机器的某些特定功能要求而进行的创造性过程，即应用新的原理和方法开发创造出新的机械产品，或对已有的机械设备进行技术改进。机械设计是一项技巧性、流程性和技术性都特别强的工作，在进行机械设计的过程中有很多需要注意的问题，作为机械设计工作者应不断学习，把握好机械设计中应注意的要点问题，从而提高机械设计的水平。 　　关键词：机械设计；要点问题 　　中图分类号：F407 文献标识码： A 　　引言 　　机械设计工作的重要性，不仅体现在它是生产技术准备工作的第一步，而且还在于它将严重影响产品的质量和成本，本文结合自己多年的机械设计经验，分析了机械设计工作中应注意的要点问题。 　　1.机械设计的概述 　　所谓机械设计就是指对机械的零部件和整体的设计的过程。这个过程主要是指在机械的应用要求下，对机械的工作原理、运行方式、机械结构、力和能量的传递方式以及机械各个零件材料、形状、润滑程度和零件尺寸等各个方面的整体性构思、设计和计算，最后通过其设计的方案将设计转换为具体的描述，并作为机械加工制作阶段的主要根据。根据其服务行业、工作原理以及产品要求的标准等方面的不同，机械的设计都有着各自的特点。机械设计主要分为三类――新型设计、变型设计以及继承设计。其中，新型设计是指通过对最新技术的实验或者试用，证明其可行后，运用该技术进行新型机械的设计；变型设计主要是指为了适应不同环境而对现有的机械进行局部的设计和加工，以满足实际社会需求；继承设计是指在现有机械设计的基础上不断的更新和发展，以提高其工作效率，改善其工作技能。 　　2.机械设计加工中应注意的要点问题 　　2.1机械设计标准化问题 　　标准化带来的优越性表现在：能以最先进的方法在专门化工厂对那些用途最广的零件进行大量的、集中的制造，以提高质量、降低成本。统一材料和零件的性能指标，使其能够进行比较，并提高零件性能的可靠性。采用标准结构及零、部件，可以简化设计工作，缩短设计周期，提高设计质量。搞好设计阶段的标准化工作是降低产品成本的重要途径在市场经济体制下，生产厂家应根据市场的需求变化，不断更新产品品种，提高产品质量，降低物资消耗，提高经济效益。要达到这些目的，都离不开标准化，必须用标准化手段，从严把好产品设计这一关，才能使企业在市场竞争中求得生存和发展，加快新产品开发。 　　2.2设计流程问题 　　（1）机械设计首先必须要制订相关设计的计划，这是设计环节必须要经过的一个环节，必须要求依据市场的需求、客户的需求和施工企业自身的能力水平来制订合理的设计方案，并且详细计划出机械设计中的各个细节的流程，其中主要包括机械的功能、生产的成本和环保性等各个方面的参数，但是这个参数并不是一个固定的树枝，而是一个可以控制的范围，可以根据客户对机械的基本要求和最高的要求来设定设计参数的相关范围。 　　（2）设计方案在很大程度上对机械设计和生产产生影响，制定方案的主要目的是机械的功能得到体现、功能之间相协调以及功能能够完成转换，只有当完成功能参数设定之后才能够针对相关技术难点进行分析，寻求解决办法并提供参考的执行方案。 　　（3）设计的最后一个环节就是机械产品的技术设计，主要是根据方案制定好草图，草图需要反映出机械结构的基本外形和尺寸，并且可以直观的表现出各个部件之间的连接方式和零部件的外形和尺寸、零件的尺寸应该考虑运动构件的运动参数和负荷压力等，尤其要注意加工和装配的工艺性，还有零件在完成加工后应该的检验要求和执行方式，必要时还应该重新审核零件的工作能力。最终完成标准件以外所有零件的运行工作图。 　　2.3机械产品的表面质量问题 　　产品的表面质量在很大程度上影响着产品的性能及使用寿命。而机械产品零件表面质量主要是由制作材料本身的性质还有它的切削用量决定。所用材料的韧性是与材料的塑性相关的，韧性越好说明塑性也越好，所以零件的表面粗糙度也会越大。当使用塑性材料时，刀具在加工过程中容易引起材料的塑性变形，而且刀具切削和零件分离会导致撕裂作用，所以会导致零件表面更为粗糙。而使用脆性材料时，材料在切削过程中会出现碎颗粒状，这也是导致零件表面粗糙度过大的原因之一。当然，在机械零件的加工过程中产生的残余应力，也是影响机械加工产品表面质量的因素。零件的物理性能好坏与很多因素有关，其中主要是是零件表面的冷作硬化处理和材料的内部组织结构变化。 　　2.4零件质量问题 　　机械设计加工零件质量直接关系着加工零件的使用寿命和使用性能，深入分析和研究影响机械设计加工零件质量的影响因素，对于降低机械设计加工次品率和提高机械设计加工产品质量有着非常重要的现实意义。当前，影响机械设计加工零件质量最主要的因素是机械设计加工的切削用量和材料性质，切削用量越大，零件材料塑性