托盘注塑成形工艺跟模具设计.docVIP

目录 设计任务书……………………………………………………………………29 摘要……………………………………………………………………………30 Abstract………………………………………………………………………31 塑件的结构工艺性分析……………………………………………32 1. 1 塑件原材料的成型性分析……………………………………………32 1. 1. 1 基本特性……………………………………………………………32 1. 1. 2 主要用途……………………………………………………………32 1. 1. 3 成型特性……………………………………………………………33 1. 2 塑件的结构工艺性分析…………………………………………………33 1. 2. 1 塑件的表面质量分析………………………………………………33 1. 2. 2 塑件的结构工艺性分析……………………………………………33 第二章 分型面及浇注系统的设计……………………………………………37 2. 1 分型面的选择……………………………………………………………37 2. 2 浇注系统的设计……………………………………………………………37 2. 3 加热道的设计………………………………………………………………38 2. 3. 1加热道的设计……………………………………………………………38 2. 3. 2 浇口的设计………………………………………………………………39 2. 4 热流道板的设计……………………………………………………………40 2. 4. 1 热流道板加热功率的计算………………………………………………41 第三章 模具设计方案的论证……………………………………………………42 3. 1 型腔的布置………………………………………………………………42 3. 2 成型零件的结构确定……………………………………………………42 3. 2. 1 凹模（型腔）的设计……………………………………………………42 3. 2. 2 凸模（型芯）的设计……………………………………………………42 3. 3 导向定位机构的设计……………………………………………………42 3. 4 推出机构设计…………………………………………………………………43 3. 5 冷却系统………………………………………………………………………44 3. 6 模具的加热系统………………………………………………………………44 第四章 主要部件的设计计算………………………………………………………45 4. 1 成型零件的成型计算…………………………………………………………45 4. 1. 1 型腔的计算……………………………………………………………45 4. 1. 2型芯高度尺寸的计算……………………………………………………45 4. 2 模具型腔壁厚的计算…………………………………………………………46 4. 2. 1 型腔侧壁厚度S的计算………………………………………………46 4. 2. 2 型腔底板厚度T的计算………………………………………………47 4. 3 支承零部件的设计…………………………………………………………48 4. 4 推出机构的设计…………………………………………………………49 4. 5 模具合模导向机构的选用………………………………………………50 4. 5. 1 导柱导向机构的设计……………………………………………………50 4. 5. 2 导向孔的设计…………………………………………………………51 第五章 成型设备的校核计算……………………………………………………52 5. 1 型腔数目的确定和校核……………………………………………………52 5. 2 最大注射量的校核………………………………………………………52 5. 3 锁模力的校核……………………………………………………………53 5. 4 模具与注射机安装部分相关尺寸的校核………………………………53 5. 4. 1 喷嘴尺寸……………………………………………………………54 5. 4. 2 定位圈尺寸…………………………………………………………54 5. 4. 3 最小 最大模厚………………………………………………………55 5. 4. 4 安装螺孔尺寸………………………………………………………55 5. 5 开模行程的校核…………………………………………………………55 5. 6 推出装置的校核…………………………………………………………56 第六章 工艺卡的制定…………………………………………………………56 第七章 热流道…………………………………………………………………58 7. 1