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简析自动化仪表故障分析及维护方法 　　摘要：在机械制造领域，自动化设备的出现为我国的工业生产打开了新篇章，自动化设备与智能化设备的出现解放了一大部分人工劳动，不但提升了效率同时节约时间，节省材料。自动化仪表是自动化设备运行正常与否的“监督者”通过仪表数据实时反映设备的运行情况，为保证自动化设备的正常运行提供保障。自动化仪表是自动化系统的重要组成部分，它通过屏幕显示的方式将机械的各项运行数据传输到电脑中，操作人员根据已知数据进行正常安全的操作。当机械设备出现故障时自动化仪表会第一时间发出警报，为抢修工作争取时间。 　　关键词：自动化仪表；故障分析；原因；维护方法 　　中图分类号：U262 文献标识码： A 　　一、自动化仪表的日常维护 　　1、设备的规划管理 　　相关企业在自动化仪表的预防和维护上，应制定及时有效的巡回检查制度，对仪表设备中潜在的问题进行早发现、早处理，做好仪表的维护工作。由此可见，如果企业制定具有很强针对性的维护措施，就可以将设备中的潜在故障彻底排除。并且，新形势下，企业的发展规模在不断壮大，其自动化进程的加速，必然导致仪表设备使用量的增加，制定严格的设备管理标准更能对设备起到良好的维护作用，以辅助企业的进一步发展需求。 　　并且，对设备进行分级管理，这样在对常规设备的检查基础上，进行分级重点维护，从而保证管理工作的实施。在企业的仪表维护工作的进行时，应采取一、二级不同维护等级措施，多方面、多角度地做好自动化仪表的维护工作。对关键设备要实施重点的维护措施，从而保证重点仪器的正常运行。并且，区域主要负责工程师应该加强对关键设备的基础情况管理，在一些可预见的故障发生前，采取及时的、专业的、科学的处理，从而避免故障的发生。设备管理技术人员对待仪表，就像医生对待病患，要细心诊断，发现故障立即采取补救措施。总之，对仪器的维护是保证仪器正常运行的重中之重。 　　2、仪器的使用寿命 　　仪表处在不同的条件下会影响其使用年限，特别是仪表与空气的接触时，由于接触介质会对仪表产生不同的影响。并且，在不同的温度、压力和材质等指标的环境中，运用仪表设备也存在一定的差异性。因此，必须采取科学的理论专业知识，结合相关仪器的维护经验，在仪表设备出现故障前对其进行预估判断，从而起到维护检修效果，保证企业的安全良好运行。 　　二、造成自动化仪表出现故障的原因 　　1、人为因素。 　　自动化仪表在运行的过程中出现障碍导致无法对设备进行检测。在导致故障出现的因素中人为因素所占比重最大主要是仪表在人为的保养和检修中，检修的方法不当和检修人员的素质较低导致检修的结果不好甚至严重影响仪表的正常运行。很多的检修工人在上岗之前并没有进行必要培训工作，同时狠很多的检修人员缺乏责任意识，在检修中并不重视仪表的小毛病的处理，最后导致毛病的进一步恶化，影响设备检测系统的正常运行。仪表中的电缆是仪表运行的传输部件如果在检修的过程中出现检修失窃那对仪表的损害将是致命可能导致仪表损坏报销。 　　2、密封不良。 　　密封不良是导致自动化仪表出现运行障碍的又一个主要因素，这一因素的额出现与人为因素有较大关联。在仪表的安装过程中必须在安装工作结束后对仪表的外壳或是表盖进行密封反之水汽或是其他液体进入仪表内部影响仪表的正常运行，对于仪表的密封主要还是集中在夏季原因是在夏季由于雨水较多设备在较为潮湿的环境下运行如果一旦仪表盖没有盖好密封工作没有做好很容易导致出现仪表由于密封不良出现水汽或是其他液体侵蚀仪表影响仪表的正常运行。 　　3、振动原因。 　　自动化仪表是对大型的设备进行检测，在机械的运行过程中难免会出现机械的振动，当仪表被安装在机械设备的某个部件上进行检测时机械设备出现振动后导致仪表内部固定不良或是零部件的连接有松动的地方很可能导致仪表零部件在振动的影响进一步出现零部件的松动，一些焊接部位开始开焊，固定螺旋也开始松动，导致仪表故障影响仪表的准确检测。 　　三、自动化仪表的常见故障分析 　　1、温度控制仪表 　　温度控制仪表的指示值出现偏离，一般就是其系统发生了故障。其故障原因，大多是热电阻或补偿导线断线等问题造成的；若是其指示值出现快速震荡不稳，大多是由于PID参数调整不当引起的；若波动缓慢且幅度大，则可能是工艺操作出现变动造成的，若操作并没有变动，则可能是仪表的本身出现了故障。 　　2、压力控制仪表 　　当仪表的压力控制系统出现快速的震荡性的波动时，其大多是工艺操作和PID参数整合不良造成的；若是仪表显示出现死线，则说明压力测量系统出现了问题，可能是因为倒灌引起了阻塞或是指示器发生了故障。 　　3、流量控制仪表系统 　　自动化仪表的流量控制仪表指示值最小时，应该先检查显示仪表是否正常，若无问题，检查重点应该是调节阀开度是否正