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防爆电机知识 国际云石化产业聚合平台 防爆电机概述 explosion proof motor 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 ??（简言之，即用在危险区域不会发生危险的电机） ?危险区域定义 hazardous area 0区： 爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体、蒸气或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。 1区： 在正常运行时，爆炸性环境中可能会出现气体蒸气或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。 2区： 在正常运行时，爆炸性环境中不太可能出现气体蒸气或薄雾形式的爆炸性混合物，如果出现也只是偶尔发生并且短时间存在的场所。通常情况下，“短时间”是指持续时间不多于2个小时。 20区 ：粉尘或纤维在正常情况下?,?爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续?,?短时间频繁地出现或长时间存在的场所 21区 ：在正常情况下?,?爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物 22区?：在正常运行时，爆炸性粉尘混合物不太可能出现，只有在故障状态下才会发生的场所。 爆炸性危险气体分类 dangerous air ???气体温度组别划分 temperature 温度组别 物体表面温度 常见爆炸性气体 T1? ≤? 450℃ 氢气、丙烯腈等?46?种 T2? ≤? 300℃ 乙炔、乙烯等?47?种 T3? ≤? 200℃ 汽油、丁烯醛等?36?种 T4? ≤? 135℃ 乙醛、四氟乙烯等?6?种 T5? ≤? 100℃ 二硫化碳 T6? ≤? 85℃ 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 危险级别：T1T2T3T4T5T6 WEG 防爆电机生产范围 producetion range 1. Exd隔爆电机 Zone1（区域危险级别高ATEX, SABS ） 2. 防粉尘电机 Zone21（区域危险级别高 ATEX） 3. Exn无火花电机 Zone2, Zone22 （区域危险级别相对较低ATEX） 4. Exe增安型电机 Zone2 （区域危险级别相对较低ATEX, VIK） 为什么要用防爆电机？ 在一些具有爆炸危险的场所，当气体或粉尘遇着点火源或高温，就会发生燃烧或爆炸。而电机在运行中，可能会发生电弧或电火花，这些都是强点火源，遇到爆炸性的粉尘或气体，就可能要发生爆炸。 隔爆型电机的防爆原理 将电机的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电机称为“隔爆型电机”。隔爆型电机的标志为“d”，为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。 防爆电机的分类 爆炸性气体环境用电气设备可分为两类: Ⅰ类:煤矿用电气设备;（这个方面应用较广） Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。其中标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC的设备可适用于ⅡA及ⅡB设备的使用条件。 所以，主要讲讲矿用防爆电机 爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 : 　 防爆标志格式说明 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 　　防爆标志格式： 　　Ex (ia) ⅡC T4 　　防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别 Ex-d隔爆型电机 Ex-d隔爆型电机（“解剖图”） 矿用防爆电机的发展 发展大功率电机： 目前世界上采煤机的最大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的最大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。 国内目前的采煤机驱动电机最大功率是400kW，刮板输送机驱动电机最大功率是315kW。 矿用防爆电机的