臭氧―生物活性炭工艺对化工污水深度处理方法研究.docVIP

臭氧―生物活性炭工艺对化工污水深度处理方法研究 　　摘要 目前，兰州石化污水处理厂化工污水处理装置处理后污水能够达到国家一级排放标准（GB8978―1996）。随着国家关于污水治理“零排放”的发展目标提出，化工污水面临深度处理并回用的发展方向，本文从臭氧―生物活性炭处理工艺着手，对化工污水深度处理方法进行探讨研究。 　　关键词 污水处理；深度处理 ；臭氧-活性炭工艺 　　中图分类号X703 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）48-0015-03 　　0 引言 　　兰州石化公司地处黄河上游，作为环境敏感地区，做好水污染控制，消除黄河水体污染隐患，有效的保护黄河下游的水源已成为兰州石化公司工作重心。此外，随着新的生产装置的不断建设，兰州石化公司生产用水出现供给不足，公司本着资源合理化综合再利用的原则，落实国家对环境保护的有关政策，提出了污水治理“零排放”的发展目标，并通过过程控制、点源污染控制和终端处理等方式加大了对污水再利用的力度，目前化工污水经浇灌实验后已将出水全部用做厂区绿化灌溉，为了将化工污水回用在更广阔的生产领域，需对化工污水进行深度处理的方法研究。 　　1 装置目前运行状况及立项背景 　　兰州石化公司5.5万t/d化工污水处理装置由前苏联国家特殊构筑物设计院设计，于1958年建设，1960年建成投产，原设计处理能力为10 000m3/d。1978年进行了扩能一期改造，设计处理能力达到5万t/d。2002年进行了扩能二期技术改造，设计处理能力5.5万t/d。该装置利用物理、化学、生物化学等方法，采用隔油沉淀―均质―水解酸化―A/O（Anoxic/Oxic缺氧/好氧）―曝气―二沉池工艺组合，通过各级处理设施和辅助设施，去除水中污染物，达到国家综合排放标准，出水全部排往市政油污干管。目前出水CODcr在70mg/L~100mg/L之间；出水NH3-N在0.56mg/L~1.13mg/L之间满足达标排放要求，为验证化工污水回用的可行性，中国石油天然气股份公司科技管理部专门立项对该课题进行深入研究。探索适合石化企业生物难降解污水水质特点的工艺并通过试验研究优化出最佳技术参数，最终研发出一种实用、高效的污水回用处理技术，系统出水满足达标排放（CODcr50mg/L）或深度处理并回用（CODcr30mg/L）的要求，以既有先进性又有实用性的处理工艺有效弥补目前石化污水生物难降解工艺的不足，提高出水的回用率，解决兰州石化当前和未来面临的环保压力。该课题由中国石油兰州石化公司中标承担研究工作，北京世纪华扬能源科技有限公司作为协作单位承担了研究工作。 　　2 工艺流程概述 　　协作单位北京世纪华扬能源有限公司根据对化工污水出水水质的分析，最终确定了以“混凝溶气气浮+臭氧氧化+生物活性炭”工艺组合为技术路线对化工污水处理装置的二级出水进行深度处理。 　　化工污水装置二沉池出水经进水泵提升至中试装置进水调节水箱进行水质和水量的调节，然后由气浮进水泵提升至混凝气浮池内，通过絮凝吸附作用，有效的去除水中的悬浮颗粒、胶体以及部分CODcr、油类等污染物，气浮出水经过臭氧接触塔进水泵进入臭氧接触塔进行接触氧化，在进入接触塔之前与臭氧通过射流器充分混合，在接触塔单元，水中的难降解物质被断键分解为小分子易降解物质，化工污水的可生化性得到提高，同时提高了污水的溶解氧含量。由于断键作用，分子上的发色基团被去除或发生改变，废水的色度降低。随后，污水通过自流进入臭氧释放池将水中的残余臭氧消耗掉，避免影响后续生物处理的效率。臭氧释放池出水经过提升泵进入生物活性炭塔进行生物降解，进一步去除水中的污染物质，降低CODcr、NH3-N和色度等水质指标。出水经产水箱外排。每30天对生物活性碳塔进行反冲洗一次，每次历时15min，反冲洗水采用系统产水。 　　化工污水深度处理工艺流程图 　　3 实验研究及数据分析 　　该实验主要研究在不同的加药量（气浮段）、臭氧投加量、BAC气水比、容积负荷、pH、温度等工况条件下，该工艺组合对CODcr，BOD5，氨氮、浊度、石油类、悬浮物等水质指标的去除效果。自2010年6月1日~2010年10月25日，实验进行了145天，根据水质分析数据显示，试验装置稳定运行达到两个月以上，出水水质已经满足合同规定的各项技术指标的要求，2010年10月28日~11月5日进行了现场中试试验的标定工作。 　　3.1 实验要求出水水质 　　10月28日至11月5日，在化工污水现有运行负荷条件下进水，连续标定7天时间（双休日除外），系统流程上共设三个取样点。取样方式：兰炼污水处理厂、监测站、北京世纪华扬能源科技有限公司均派人在现场共同取样。取样次数：一日两次。取样时间：上午九点下午两点。 　　3.3 监测项