第五章节非传统加工与先进制造技术.ppt

第5章 特种加工与先进制造技术 5-1特种加工 1 电子束离子束加工 2 电火花加工 3 电解加工 4 激光加工 5 超声波加工 6 快速成形技术 名称类别粗分类 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 回转类零件 非 回转类零件 轮盘类 环套类 销杆轴 齿轮类 异形件 专用件 杆条类 板块类 座架类 箱体类 名称类别细分类 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 盘盖 防护盖 法兰盘 带轮 手轮 离合器 分度盘 滚轮 活塞 其它 回转类零件的形状及加工码 外部形状加工 基本形状 功能要素 内部形状加工 基本形状 功能要素 平面曲面加工 外平面 内平面 辅助孔成形刻线 辅助码 材 料 毛坯原始形状 热处理 主要尺寸 精度 直径或宽度 长度 非回转类零件形状及加工码 图1-219 JLBM-1 分类编码系统 1.3.2 成组技术（Group Technology—GT） 1.3.2 成组技术（Group Technology—GT） 图1-22 压盖零件编码（001021103050736) φ240 70 0.8 0.8 其余 3.2 1.3.2 成组技术（Group Technology—GT） 1）综合零件法 —— ★ 综合零件包含了零件组内所有零件的结构要素，它可以是一个实际零件，但更多情况是一个假想零件。 ★ 按综合零件编制工艺规程，则该工艺规程包含了零件组内所有零件的工艺内容。 ★ 综合零件法多用于回转体零件的成组工艺过程设计。 成组工艺过程设计 2）综合路线法—— ★ 将零件组内所有零件的工艺内容综合在一起，形成成组工艺。 ★多用于非回转体零件的成组工艺过程设计。 1.3.2 成组技术（Group Technology—GT） 综合零件 图1-23 综合零件 实际零件 【例】 1.3.2 成组技术（Group Technology—GT） 特征矩阵 综合零件 成组工艺过程卡 车间 零件组代号 页 工序号 工 序 名 称 及 内 容 机 床 适 用 零 件 车右端面,打中心孔,车外圆(留磨量) 车螺纹,倒角,切槽,切断 1 C6132 A B C D E 2 车左端面,打中心孔,倒角 铣键槽（铣横槽,铣扁） 3 C6132 X51W 4 调质 5 研中心孔 C6132 6 磨外圆 M121 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 01 2 3 4 5 6 7 8 9 1）加工单元组织形式 ① 成组单机 ② 成组单元 ③ 成组流水线 ④ 成组柔性制造系统 图1-24 成组单元布置形式 加工单元设计 a）机群式布局 G G G D D M M 进出料口 L L L L L L A A M M b）成组单元布局 L L L M M D D G G A 出料口 进料口 1.3.2 成组技术（Group Technology—GT） 1.3.2 成组技术（Group Technology—GT） 图1-25 FMS 自动仓库 工厂计算机 中央计算机 物流控制计算机 信 息 传 输 网 络 加工单元1 加工单元2 加工单元n 运输小车 工夹具站 2）确定机床数量 式中 [Qj]——计算的机床台数 Ni ——第 i 种零件年需求量 tij ——第 i 种零件在第 j 种机床上的单件工时 F ——机床年台时基数 （4-4） （4-4a） F = 250 × M × 8 × K 式中 M ——班次 K ——开机系数，常取0.9～0.95 ◆计算机床台数： 1.3.2 成组技术（Group Technology—GT） 1.3.2 成组技术（Group Technology—GT） ◆ 一般要求：η≥0.85 关键、稀少设备允许 η=1.1～1.2 简单设备η值可适当减小 ◆ 负荷调整与平衡： ① 负荷过低，可几个单元共用一台机床 ② 也可扩大单元内零件组数或组内零件数 ◆ 机床负荷率： （4-6） ◆