矿山通风能力核定课件.ppt

高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算。 根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1％的要求计算： 式中： Q采——回采工作面实际需要风量， m3/min； q采——回采工作面回风巷中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量， m3/min； KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数。（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）取实测数值。通常机采工作面可取1．2～1.6；炮采工作面可取1.4～2。 工作面布置有专用排瓦斯巷的回采工作面风量计算： Q采=Q采回+ Q采尾 Q采回=100 ×q采×KCH4 Q采尾= qCH4尾×KCH4/2.5% 式中： qCH4尾——采煤工作面尾巷的风排瓦斯量， m3/min； 其他符号含义同上。 专用排瓦斯巷（尾巷） 按照《规程》第一百三十七条规定，专用排瓦斯巷是指采煤工作面回风顺槽的外侧、平行与回风顺槽、随采面的推进每隔一定距离掘进与回顺相连通的联络巷、用来排放采面及采空区瓦斯的专用巷道（也叫瓦斯尾巷）。工作面风流控制必须可靠，该巷道风流瓦斯浓度不得超过2.5%，巷内风速不得低于0.5m／s，该巷内不得进行生产作业和设置电器设备；进行巷道维修时，瓦斯浓度必须低于1.5%，必须用不燃材料支护，必须贯穿整个工作面不得留盲巷，必须安设甲烷传感器在距巷道回风口15m处，当浓度达到2.5%时必须断电撤人停止工作，煤层为不易自燃。 按工作面温度选择适宜的风速进行计算 式中：V采——采煤工作面风速， m/s； S采——采煤工作面的平均断面积，m2。 按下式验算： 每人供风≮4m3/min，Q采≥4N m3/min； 每公斤炸药供风≮25m3/min，Q采≥25A m3/min； 按风速验算：15S≤Q采≤240S m3/min。 式中：N——工作面最多人数， A——一次爆破炸药最大用量， Kg S——工作面平均断面积， m2 采煤工作面平均断面积 按照采煤工作面断面积计算而不是进（回）风顺槽断面积进行计算。 按照回采工作面支护形式实际计算，单体支护工作面按照控顶距和实际采高计算，液压支架工作面按照支架有效断面计算，放顶煤工作面要加上后部溜子道断面积。 备用工作面应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量，且最少不得低于采煤工作面实际需要风量的50％。 （2）掘进工作面的需要风量 和回采工作面所需风量的计算方法基本相同。 按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算： Q掘=100 × q掘×K掘通 式中: Q掘——单个掘进工作面需要风量， m3/min q掘——掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m3/min ； K掘通——瓦斯涌出不均衡的通风系数。（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。应按照实际观测而定，一般可取1.5~2.0。 按二氧化碳的涌出量计算需要风量，可参照瓦斯涌出量计算方法进行。 Q掘=(1/1.5%) × q掘×K掘通 按局部通风机实际吸风量计算需要风量。 岩巷掘进： Q掘=Q扇×Ii+9S 煤巷掘进： Q掘=Q扇×Ii+15S 式中： Q扇——局部通风机实际吸风量， m3/min，是各个掘进工作面所需风量与风筒实际漏风量之和，需实测而定。安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量而外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯集聚； Ii——掘进工作面同时通风的局部通风机台数; S ——局部通风机至掘进工作面回风口之间巷道的净断面积，m2 。 按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量及按风速进行验算 每人供风≮4m3/min， Q掘≥4N m3/min 每公斤炸药供风≮25 m3/min，Q掘≥25A m3/min 风速符合规定 岩巷掘进最低风量 Q岩掘≥9S掘 m3/min 煤巷掘进最低风速 Q煤掘≥15S掘 m3/min 岩煤巷道最高风速 Q掘≤240S掘 m3/min 式中：N——掘进工作面最多人数，