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配方肥生产与应用 　　摘要 测土配方施肥技术应用的最后落脚点在于配方肥的合理施用，根据拟定的配方肥配方，由配方肥定点加工企业组织生产，供应到相应的项目区，按照有机肥料与无机肥料相结合，大量元素肥料与中、微量元素肥料相结合，基肥与追肥相结合的原则，在技术人员的指导下，使农民合理施用配方肥。 　　关键词 配方肥；生产；应用；问题；探索 　　 　　配方肥是配方肥定点加工企业依据测土结果拟定的配方生产的肥料。当前配方肥的主要种类有复混肥料、掺混肥料（BB肥）、有机―无机复混肥料。配方肥料是在测土化验的基础上，根据作物需肥特性、肥料肥效特点进行科学配制的专用肥料，是测土配方施肥技术的物质载体，是未来农业用肥的发展方向，也是世界农业先进国家通行的做法，同时具有操作简单、配方灵活、针对性强、投资少、见效快的特点。 　　 　　1配方肥的生产 　　 　　本文主要介绍掺混肥料（BB肥）的生产。 　　BB肥（Bulk Blending Fertilizers）――掺混肥料的一种，英文原意是掺混的散装颗粒肥料。BB肥的生产是在化验土壤养分及结构的基础上，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和化肥肥效，通过科学计算氮、磷、钾大量元素和中微量元素用量，将一定规格的颗粒化的不同类型的肥料，按比例进行物理混配而制成的专用肥料的过程。 　　BB肥的特点表现在：①氮磷钾养分比例可以根据不同作物和土壤性能对养分的需求进行灵活配制，应用后效果明显，真正落实了平衡配套施肥技术。②生产过程简单，配比可根据客户要求进行，且生产数量也不受限制。③BB肥为颗粒肥料，使用时安全方便；同时生产中基本无“三废”等环境污染物排放。④节本增产增收。因肥料是采用科学配方配比而成，化肥利用率、作物产量及综合效益均有明显的提高。⑤能生产高浓度的复混肥，总养分可达57%以上，特别是氮含量可达30%以上。⑥BB肥与其他肥料一样，也存在易吸潮、结块且分层的缺点。 　　 　　1.1生产工艺流程 　　BB肥的生产过程是将所需原料按配方经过计量投入运输设备，由运输设备送入混合器，搅拌混合3~5min，均匀后放入成品斗，根据客户要求计量包装成成品即可（见图1）。 　　1.2原材料要求 　　BB肥生产所需原材料必须符合复混肥料（GB15063-2001）的要求，由于BB肥生产过程中易受潮，因而对原料的水分有更高的要求。几种原料的具体要求见表1。 　　1.3配方确定 　　BB肥的配方是指BB肥中氮、磷、钾含量的比例以及其他元素的加入量。在制定BB肥配方时，必须根据作物和土壤的需要，同时考虑作物不同时期的营养量，经过科学计算后确定各种原料的投入量。 　　BB肥生产过程中配方的计算，可用三角形图解法或数学解析法，在生产过程中运用较多的是数学解析法。下面用数学解析法对BB肥养分N∶P2O5∶K2O=20∶12∶13配方每吨产品各种原料的投入量进行计算： 　　原料采用颗粒尿素（46%）、颗粒磷酸一铵（氮：11%、五氧化二磷：44%）、颗粒氯化钾（60%）和填充料（养分为0）。 　　由于钾的来源通常只有一种原料，我们计算时先确定颗粒氯化钾的投入量，即：0.13/0.6=0.217t；接着确定磷酸一铵的投入量，即：0.12/0.44=0.273t；再计算尿素的投入量，即：（0.2-0.273×0.11）/0.46=0.369 5t；最后确定填充料的加入量，即：1-0.217-0.273-0.369 5=0.140 5t；那么生产45%（20-12-13）的BB肥1t所需尿素0.369 5t，磷酸一铵0.273t，氯化钾0.217t，填充料0.140 5t。 　　1.4生产过程的关键点 　　BB肥生产相对其他复混肥生产来说相对简单，但生产过程中必须抓好以下几点： 　　1.4.1生产过程中控制好投料。投料的正确与否直接影响BB肥成品的质量，投料时必须正确计量投入。 　　1.4.2严格控制搅拌时间。BB肥成品，由于使用原材料的颗粒不太均匀，若搅拌时间少，且在运输、搬运等过程中易分层，很难保证产品养分的均衡，所以必须在生产过程中确保百分之百地的搅拌均匀，一般的搅拌器搅拌时间必须在3~5min左右。 　　1.4.3防止吸潮、结块。生产过程中，由于原材料暴露外界时间较长，特别在空气湿度高的情况下很容易吸潮。可采用以下控制措施： 　　（1）生产尽可能安排在干燥的环境下进行，且各环节快速完成。实在虽空气湿度高但要生产，必须确保车间通风。 　　（2）为了防止结块，可适当加入防结块剂（如滑石粉、钙镁磷肥等），用量在1~2kg/t左右，既可减少肥料与空气的接触时间，又可起到阻止成品结块的作用。 　　（3）缝包时，既要速度快，又要确保叠口缝实，以减少空气与肥料的接触。 　　1.5BB肥质量、