风机性能测试系统的设计与研究.doc

风机性能测试系统的设计与研究 风机性能测试系统的设计与研究 风机在植保机械上的应用非常广泛,风机的性能直接影响到风送式植保机械的射程、药液雾化性能、雾滴穿透能力及防飘移性能,由于风机的性能很难从理论上推导出,主要通过试验来确定,因此风机性能测试系统对于风送式植保机械的研究和开发非常重要。本论文研制出植保机械用离心风机、轴流风机的出气性能测试系统,为植保机械专用风机的设计和选用提供了必要手段。 1、本文按照GB/T1236-201X《工业通风机用标准化风道进行性能试验》研制了植保机械用风机性能测试系统,分别用于测试离心风机和轴流风机,实现试验过程自动化,自动调节工况、采集、处理试验数据,生成试验报告,绘制风机有因次和无因次性能曲线。轴流风机测试装置采用三相异步电动机驱动,0-3000r/min变频调速,功率1 8.5kW;离心风机测试装置采用永磁电动机驱动,功率3kW,0-8000r/min无级调速;测控系统硬件主要由微型计算机、PLC、传感器、二次仪表等组成;其中PLC、步进电机、行程开关、位移传感器实现了风门开度的闭环控制;测控系统软件采用VB开发,全面支持Windows XP、图形界面、操作简单、使用方便。经实际测试结果表明该系统精度高、重复性好、性能稳定、自动化程度高,大大缩短了试验时间。 2、本文在对孔板、文丘里管和V型锥三种节流装置理论分析的基础上,首次应用二维轴对称模型对三种节流装置的永久性压力损失、可靠性、来流适应能力等进行数值模拟分析,缩短了研究周期,节省研究费用,最终确定本测试系统采用V型锥节流装置测量流量。 3、本文在理论分析的基础上,依据实测数据,在国内首次应用CFD对植保机械风机不同工况进行模拟分析,探讨了试验过程中管道内静压、湍流强度以及气流速度的变化规律:逐渐关闭风门过程中,静压增大,节流装置前后的压差减少;节流装置前气体的湍流强度增大,节流装置后的湍流强度减小;管道内同一位置处气流速度逐渐减少。为风机性能测试系统差压信号采集位置提供理论依据。 4、本文在风机性能测试系统中,国内首次采用理论分析与实测数据拟合相结合的方法,最终确定应用最小二乘法拟合风机性能曲线,根据不同测试数据,性能曲线拟合次数 3、 4、 5、6次可选,使拟合曲线接近风机的真实性能曲线。 摘要4-5Abstract5-7目录7-17第一章 绪论17-29 1.1 研究背景17-18 1.2 国内外风送式植保机械发展现状18-23 1. 2.1 国外风送式植保机械发展现状18-21 1. 2.2 国内风送式植保机械发展现状21-23 1.3 国内外风送式植保机械的研究现状23-25 1. 3.1 国外风送式植保机械的研究现状23-24 1. 3.2 国内风送式植保机械研究现状24-25 1.4 国内外风机性能试验的研究现状25-28 1. 4.1 国外风机性能试验研究现状25-26 1. 4.2 国内风机性能试验研究现状26-27 1. 4.3 存在问题27-28 1.5 研究内容与方法28 1. 5.1 研究方法28 1. 5.2 研究内容28本章小结28-29第二章 风机性能测试理论与方法29-45 2.1 概述29 2.2 风机性能测试方法29-34 2. 2.1 试验装置分类29-32 2. 2.2 流量测量方法32-34 2.3 风机性能测试主要测量参数34-36 2. 3.1 压力的测量35 2. 3.2 流量的测量35 2. 3.3 转速的测量35 2. 3.4 功率的测量35-36 2.4 风机性能参数的换算以及特性曲线的绘制36-44 2. 4.1 性能换算36-37 2. 4.2 特性曲线的绘制37 2. 4.3 风机性能曲线理论计算37-44本章小结44-45第三章 理论模型建立45-68 3.1 管道内流动状态分析45-47 3. 1.1 层流、紊流及管道雷诺数45-47 3. 1.2 风管内紊流流动的性质47 3.2 紊流流体动力学方程的建立47-51 3. 2.1 直接计算法50 3. 2.2 大涡模拟法50-51 3. 2.3 Reynolds平均法(RANS)51 3.3 节流装置的相关理论分析51-54 3. 3.1 孔板节流装置的分析52-53 3. 3.2 V型锥节流装置的理论分析53 3. 3.3 文丘里管的分析53-54 3.4 风机流场，管道内流场分布54-66 3. 4.1 管道内流动特性的理