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超长混凝土结构防裂方法探讨 　　【摘要】：随着社会发展，越来越多的超长混凝土结构出现。怎样减少超长混凝土的裂缝成为了一大难点，设计、材料、施工、养护等多方面问题都需要被考虑。本篇文章结合专家的试验及经验，在几个重要方面，做出了分析，并提出了应对超长结构混凝土收缩开裂的措施，供业内人事参考。 　　【关键词】超长超厚砼结构；裂缝；防渗；温度应力；养护 　　0.前言 　　公共设施和大型建筑物越来越向多用途多功能的趋势发展，而超长超厚砼结构被大量应用于建筑物的结构受力部分，例如高层民用建筑及基础设施等。建筑物的单元长度超过《混凝土结构设计规范》所规定的结构长度，而没有按规范设置伸缩缝，叫做超长超厚砼结构。解决了超长超厚砼结构的受力问题后，继而建筑物裂缝问题又对专业人员造成了困扰。经过调查发现，裂缝是由多方面引起的，而荷载和变形裂缝是其主要原因。据资料统计分析荷载引起的建筑裂缝仅占裂缝总数的20%，而钢筋砼结构中因变形引起的裂缝占到了80%左右。砼变形有塑形收缩，碳化收缩，温度收缩，自身收缩以及干燥收缩等等。温度以及砼收缩在变形引起的裂缝中占极大部分。如果不在超长砼结构中实施有效的预控及应对措施，裂缝就会不断扩大，特别是像地下室等地下工程，经常会因裂缝产生的渗漏问题而影响到居民的正常使用。 　　1.质量控制――原材料配比 　　1.1砼配比 　　为了达到施工标准，充分满足抗渗等级，膨胀性，强度和持久性等各种标准要求，砼配比设计必须要与现行的砼外加剂应用技术规范及普通砼配合比设计规程相符。减水剂在配比设计中是不可或缺的重要角色。要对微膨胀剂加以利用，需要充分考虑并进行多次试验来控制膨胀量以符合建筑工程要求。在砼配比设计中一定要综合考虑到各个因素，才能使配比设计得到优化。 　　1.2原料具体配比 　　水泥是砼使用原材料中的关键，天山P.042.5R普硅水泥，含碱量极低。为了使砼在后期密实度提高，强度增长，以及收缩变形和坍塌度损害的减少，泌水量下降，单位水泥用量要尽可能的降低，与此同时要把粉煤灰成相对比例拌入，使之符合水化热收缩降低的功效。加以限制外加剂氯离子含量，其含量不能大过胶结材料总量的0.02%，并且，其碱含量也要小过2.5kg/m3；砂率要进行同样严格的限制，不能超过42%；粗细骨料含泥量能够对砼收缩及砼抗拉造成很大影响，所以必须提出明确的限量要求。粉煤灰和水的比例不变时，砼收缩就会受到水和水泥用量的很大影响。所以在保证水灰比和可泵性一定的情况下，水泥浆量要尽可能的降低。其实也就是对单方砼胶结材料的最高、最低用量的限制。经实践证明，照文中配量的砼配比设计是正确的，比例应是：0.54∶1∶2.15∶0.36∶3.24∶0.033即水∶水泥∶细骨料∶粉煤灰∶粗骨料∶泵送剂。 　　2.为防渗漏对钢筋的配置要求 　　应对超长超厚砼结构突出部位以及开口处易收缩形成裂缝的问题，专家给出了分析及建议：墙体本身受基础底板的约束力大，极容易使剪力墙下面大上面小而裂缝，所以要控制墙体水平筋的间距，其间距应小于155mm，对水平配筋率量也应进行限制；为增强抗裂能力，钢筋配量也要适量增加。为了预防裂缝的出现，又因竖向墙受水平构造筋的影响很大，在设计时一定要把水平筋绑在竖向筋的外侧。经实验，此方法针对砼开裂的问题十分好用，特别是对超长地下室剪力墙。 　　双层双向筋绑扎铁丝在地下室剪力墙中，并穿过墙内的各种管线，铁丝全部不可以接触模板。若是接触到，渗水通道可能会因管线或拆除模板后的铁丝裸露的原因形成。因钢筋、铁丝连接水会通过砼粘结薄弱点、钢筋流出，所以水工砼都必须由砼垫块限制保护层的厚度，从而预防可能是由钢筋无保护层而引起的渗漏。对于垫块应该放置的位置，有详细的规定：垫块应放置在横向钢筋和竖向钢筋的交叉点处。更应注意的是，为了预防锈蚀伸入和接触摸板而出现不良的后果，铁丝绑扎时，扎丝头要向主筋内侧弯曲。 　　在设计剪力墙模板支架时，双侧大钢模较为适合，将带止水片的穿墙对拉杆固定模板的内侧宽度。安装钢模板表面时要提前清除干净，并且要刷上脱模剂以便拆除。与此同时，要在浇筑混凝土之前就将底部的废弃物品进行清扫，以避免混入砼中出现渗漏的地方。 　　3.温度应力的形成及其原因 　　3. 1温度应力的形成 　　阶段一： 　　从浇筑砼开始到水化热，由以前的7―14d，变为优先考虑28d。在这个过程中，砼弹性模量发生极大改变，水泥也会放出大量的水化热。而弹性模量的改变会在此过程中产生残余应力。 　　阶段二：从水泥放热结束起到砼冷却至自然温度这个过程，外界气候的改变及砼的冷却产生温度应力，应力又与之前的残余应力累加在一起。在这个过程中砼弹性模量的改变非常少。 　　阶段三： 　　砼完全冷却后，温度应力是由环境变化产生。此应力与之前两种应力累加