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输电线路铁塔基础钻孔灌注桩施工技术分析 　　[摘要]近年来，随着电力发展和电网建设加快，许多输电线路在通过地质情况变化复杂、地下水丰富、跨河或塔位在河床上等地段时，其基础经常采用灌注桩，钻孔灌注桩施工属于隐蔽工程，技术要求较高，成桩质量直接关系到上层铁塔的稳定和塔基的沉降。为此，笔者结合曾经参与的几次灌注桩施工及监理工作经验，对钻孔灌注桩施工和质量监控进行初步的探讨，并对施工中一些常见问题提出解决办法，以利于送电施工人员对此有一个较全面的了解.也方便于监理人员对成桩过程的质量监控 　　[关键词]钻孔灌注桩；泥浆护壁；水下浇筑混凝土；质量监控 　　1.输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的施工技术分析 　　1.1成孔技术分析 　　1.1.1施工设备的选择。在对输电线路铁塔基础灌注桩进行施工时，为了保障施工质量，必须合理选择施工设备，当前我国输电线路施工中主要选用的是车载式井架型钻井机，该设备由于其具有不能自走的功效，因而其作为专业的施工设备，被广泛的应用于输电线路铁塔基础灌注桩施工中，但是该类设备对于那些需要多次搬迁，且流动性较大的施工作业，其效果并不好，究其原因主要是因为其灌注桩具有较大的孔径，其泥浆捧量较高，因而为了提升施工的整体效果，通常选用立式的泥浆泵与该施工设备配套使用。 　　1.1.2钻头的选取。在输电线路铁塔基础灌注桩的施工中，由于其施工地层的土壤构成方面，主要是以粒径在5cm以下的粗砂、中砂，及砾石等构成，其土层较为稀松，因而处于施工成本等多方面综合考虑，选用梳齿型的钻头不仅能够有效的达到钻孔目的，还能极大的降低施工成本，提升工程总体效益。 　　1.1.3对泥浆要求。由于在输电线路铁塔基础灌注桩施工中，其钻孔土壤多为较为稀松的粗砂及中砂且地下水位较高的地方，同时此类施工作业其需要钻取较大的孔径，因而容易发生扩径坍塌的情况，因此在泥浆的选取时，一定要选用那些具有一定护壁效果的泥浆，同时在成孔过程中，在孔内注满水，且孔内水位高于地下水位，依靠孔内水的压力，使孔内的水压超过地下水的渗透压力，这样孔中积水可以阻止地下水涌入孔中，还能使孔中水向四周扩散，增加孔壁的坍塌能力。如果以泥?{代替清水，其效果更加显著，因为泥浆的比重较大，同样的水位差，可以产生较高的压力。当泥浆向孔壁四周扩散时，泥浆被砂过滤，附着在砂粒上，形成一层比较迷失的泥浆层，不但减少了孔中积水流失速度，而且增加了孔壁的坍塌能力。 　　此外，由于钻孔时，其速率较快，其出渣的数量也非常大，因此为了有效清除孔底沉渣，所选取的泥浆还必须具有一定的黏附沉渣的功效。具体来说所选取的泥浆，其相关参数需满足以下条件：失水量小16m1/30min，漏斗粘度保持在25～32s，其密度控制在1.01～1.07kg/L范围之间。同时应严把造浆质量，控制进尺，防止塌孔现象的发生。在松散和流砂中钻进，要适当加大泥浆密度、黏稠度、胶体率。 　　1.1.4挖埋护筒技术。挖埋护筒是进行钻孔操作前的重要环节，为了保障输电线路铁塔基础钻孔灌注桩施工的质量，在护筒选择方面，应尽可能选取那些长度在1.8m左右，厚度在5.5m左右的钢板卷制而成的护筒，同时其直径应略大于钻头直径，且具有较大的使用强度，不易出现变形等。此外，在设施护筒埋设操作中，首先以待测桩位作为中心，然后再进行基坑开挖操作，最后将护筒放置进去，再确定准确位置后，对其实施埋实固定处理。护筒埋设在黏土中要大于1m，砂土中要大于1.5m。受水位等其他影响时应加高加深护筒。钻进速度应根据地层情况来控制。 　　1.2制笼与安装技术分析 　　1.2.1钢筋笼的长度方面，其变化范围不能超出+/-75mm范围之外： 　　1.2.2其箍筋和箍筋的距离方面，其变化幅度不能超出+/-30mm范围之间： 　　1.2.3其主筋和主筋距离方面，其变化幅度不能超出+/-20mm范围之间。此外，对于全部的钢筋接触点，都要实施焊接处理，尤其是在对声波检测管平行的接触点实施焊接处理时，应选取其笼内直径的两个端点予以焊接，同时根据施工的实际情况，在其下面安放一垫衬板；在钢筋笼的安装技术方面，首先借助吊车设备，对全部钢筋笼予以吊直处理，随即再使用吊车及导管支架将其安放到钻孔中，并保障其安放位置的准确性，最后将钢筋笼予以固定处理，将其固定在护筒上面，由此完成钢筋笼的安装操作。 　　13砼的灌注技术分析 　　在输电线路铁塔基础钻孔灌注桩施工过程中，砼的灌注技术也是其最为核心的施工技术之一。砼的灌注施工技术其主要包括以下几个方面：一是清理钻孔。在进行砼灌注施工前，还必须对钻孔实施清洁处理，在清理钻孔时，主要可以采用以下两种方式。 　　1.3.1是正循环方式，该方式只需要借助稀泥浆，以及适量清水等就可以对钻孔底部的颗粒物予以清除，但是该清理方式对于颗粒较大的