K12+935盖板暗涵基础及下部构造施工总结报告.docVIP

K12+935盖板暗涵基础及下部构造工程 施工总结 1、K12+935盖板暗涵简介 为了加强工程质量，立足“预防为主，先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系，确保KT-1标段一工区内的所有涵洞工程质量符合规范及设计要求，我标段一工区选定了K12+935钢筋砼盖板暗涵作为一工区盖板暗涵的首件施工项目。该盖板暗涵，进口形式为一字墙，出口形式为八字墙，孔数-孔径为1-4.0×4.5m。中心桩号为K12+935，交角90°；涵洞全长34.500延米，基础采用条形扩大基础。 2、施工投入的资源配置 2.1、人力资源配置 参加本涵洞施工的主要人员 姓 名 职 务 职 责 童 意 工区副主任 负责现场的施工协调与管理 王春涛 副总工程师 技术负责，负责技术交底和技术指导 郭冰战 质检工程师 负责现场施工的质量控制 张建春 检测工程师 负责施工的试验检测 徐 懿 测量工程师 负责施工中的测量工作 郭继文 专职安全员 负责现场施工安全 史茹斌 路基工程师 负责现场的路基、涵洞施工 2.2、本涵洞施工投入的机械设备 机械名称 规格型号 数量 制造时间及 生产厂家 使用年限及 状 况 进场日期 挖掘机 ZX210H 1 2009年日本 良好 2011．05 强制式拌合机 L500 2 2008年中国 良好 2011．05 砼运输车 MR-60S 2 2008年辽宁 良好 2011．05 自卸汽车 STR1491 3 2009年北京 良好 2011．05 电焊机 通用500 1 2008年中国 良好 2011．05 钢筋弯曲机 QW-40 1 2008年中国 良好 2011．05 钢筋切断机 JW4 1 2008年中国 良好 2011．05 砂轮机 ST-250 1 2008年中国 良好 2011．05 砼振动棒 B-11 4 2008年中国 良好 2011．05 压路机 YZ12C 1 2009年湖南 良好 2011．05 发电机 300GF-W 1 2010年江苏 良好 2011．05 蛙式冲击夯 LB25B 1 2010年山东 良好 2011．05 汽车吊 QY30 1 2008年中国 良好 2011．05 3、涵洞基础及下构施工方案 3.1、涵洞基础施工 K12+935盖板暗涵基础及下部构造的施工顺序为：分项开工报告审批→基础放线及开挖→基础及下部构造施工→同步盖板预制→转运盖板→安装盖板→翼墙施工→台背回填。 本涵洞开工报告于2011年7月10日报批，于2011年7月20日开始施工。 3.1.1、测量放线 根据设计地质资料，结合涵台底部所处的位置、开挖深度等情况定出开挖的边坡坡率，并按基坑四周地形，做好截水沟，防止地面水流入基坑。当在原有水流的沟渠修筑时，开挖临时涵洞并保证水流正常进行。 3.1.2、基坑开挖及验收 涵洞基础采用人工配合机械开挖。基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大则需增宽护道。 基坑开挖后，进行地基承载力检验（本涵洞地基承载力设计要求不小于400KPa），如无法达到设计要求，需上报监理及设计单位进行进行商讨，必要时进行变更；如地基承载力达到要求，检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底是否满足排水要求，经检验合格后进行下一道工序。 3.1.3、基础施工 （1）、钢筋加工与安装 基础钢筋在K8+700钢木加工厂加工成半成品后，运输到涵洞施工现场绑扎成型。钢筋制作应严格按照设计及相关规范要求施工。 （2）、模板加工及安装 在基础钢筋施工完成后，进行模板施工。模板采用组合模板(0.9m×1.5m)拼制而成，成品经检验合格后使用，模板固定采用拉杆和支架联接固定，模板做到横平竖直，模板加工及安装在使用前做到如下几个方面； eq \o\ac(○,1)、钢模板使用前进行除锈、磨光处理。 eq \o\ac(○,2)、安装侧模板时，防止模板移位和凸出，并按照每4～6米预留一道沉降缝(缝宽2cm)。在模板外设立支撑固定，同时预埋PVC管，以保证拉杆能够取出。 ③、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定性进行检查。 ④、在模板安装的同时注意预埋涵台钢筋，并用拉杆固定牢固，防止钢筋在浇筑砼时发生偏移。 （3）、砼的拌制、运输和浇注 试验室试配砼配合比是以骨料表面干燥时计算的理论配合比。工地进行砼拌制施工时，试验室根据砂、石骨料的实际含水量换算成实际施工拌制的材料用量配合比（以质量比计），以配料通知单通知现场执行。随着天气的变化，砂、石含水量常有变化，为了稳定砼中的水灰比，保证砼质量，在施工过程中定期测定砂、石的含水量，因下雨或其他原因致含水量发生变化，必须立即测定。拌和混凝土上料顺序为：砂、石、水泥、