钻孔搭接排桩在软层土深基坑施工中应用.docVIP

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钻孔搭接排桩在软层土深基坑施工中应用

钻孔搭接排桩在软层土深基坑施工中应用   [摘要] 液压式摆动挤压钻孔搭接排桩(简称“挤压钻孔搭接排桩”),它最大的特点是一桩两用,即同时具有挡土和止水的双重作用。本文介绍一桩两用的支护桩――挤压钻孔搭接排桩,并附以工程实例。   [关键词] 深基坑 挤压钻孔 搭接排桩   一、概述   深基坑的支护结构,常用的有地下连续墙、型钢加插板、锚杆等等;广东湛江市因处于沿海软土地基多采用钢筋混凝土排桩支护,止水帷幕,多采用水泥土搅拌桩(或增加水泥浆高压旋喷注浆)。   钻孔搭接排桩与由常规的钻孔桩挡土加深层搅拌桩止水所联合形成的基坑支护体系相比较,具有施工速度快,造价低和施工工艺简单等特点,较适合于城市特殊地区的大、中型基坑支护工程。   1、工作原理   (1)挤压钻孔搭接排桩由两种类型的桩组成,即一种为R型桩(有钢筋桩);一种为C型桩(素混凝土桩)。当R型桩与C型是在同一轴线上时可采取“C+R+C+R+C”间隔排列布置,并且R型桩与C型桩之间的搭接长度为200mm左右,就形成一道具有止水能力并具有足够侧向刚度的基坑围护结构,以抗击水土压力。   (2)挤压钻孔搭接排桩的施工顺序:先施工C型桩(素混凝土桩),然后在两根C型桩之间施工R型桩(有钢筋桩),R桩的施工是利用套管的切割能力切割掉相邻两根C型桩的相交部分尚未完全凝固的混凝土,待钻孔达到设计深工后放置钢筋笼,然后浇筑混凝土,有筋桩的混凝土与已经完成的无筋桩混凝土一起凝固,共同形成一个具有强度、密度的桩墙,并以此达到既挡土又止水的目的。如图1-4-1所示为钻孔搭接排桩的示意图;如图1-4-2所示为A-A部面图。   (3)为了R型桩在施工中桩套管能顺利地切割掉相领两根C型桩的相交的素混凝土,C型桩混凝土此时不能产生初凝。需要在C型桩的混凝土中掺加超缓凝剂,延缓混凝土的初凝时间,以满足R型桩施工切割的需要。   (4)为保证止水效果,R桩与C桩之间需要有足够的搭接长度,设计桩径φ800~φ1000mm,桩与桩之间搭接厚度为200mm以上。   (5)通常挤压钻孔搭接排采用的施工机械。挤压钻孔搭接桩采用液压式摆动挤压式全套管沉桩机,以套管正反扭动加压下切,管内抓斗取土成孔,然后进行水下混凝土灌注成桩。   2、挤压钻孔搭接排桩的施工工艺流程   (1)R型挤压钻孔搭接排桩的施工工艺流程,见图1-4-3。   (2)C型桩与R型桩相比较在施工工艺流程中仅仅只缺少了吊放安装钢筋笼工序一项,其他工序基本相同。   3、搭接排桩的施工工艺技术   1施工前准备   清理导墙制作场地范围内所有地下障碍物,并对场地进行平整,回填,压实,并将场地标高与自然地面高差控制在300~500mm,满足排桩的施工需要。   2、排桩导墙施工   1)导墙的作用是用来控制排桩的平面位置,保证桩的搭接尺寸,规定桩的走向,防止孔口坍落以及保证桩机行走。   2)排桩导墙的墙体结构。   ①当设计排桩的桩径为φ700mm时,为满足桩机施工需要,导墙的截面尺寸为宽度的、位1.85m,厚度为310mm,R型桩与C型桩的搭接长度为200mm,导墙采用C30混凝土浇筑。导墙结构尺寸如图1-4-1所示。   ②当设计排桩的桩径为1000mm时,为满足桩机施工需要,导墙的截面尺寸为宽度位2.6m;厚度为300mm左右,R型桩与C型桩的搭接长度为200mm左右,导墙采用C30混凝土浇筑。导墙结构尺寸如图1-4-5所示。   3)排桩导墙内模板制作。   ①按需要专门设计和制作导墙的内模模板。以直径1000mm桩为例,内模板采用50mm×50mm角钢3mm厚铁板,按计算的弦长裁制铁板并焊接在角钢上,模板高度500mm,长度以6-8根桩长为宜,见图1-4-6。   ②排桩导墙内侧模板直径大于40mm,孔径误差±10mm。   ③排桩导墙垂直度应控制在2‰以内。   ④排桩导墙的墙体宽度以沟槽宽度为限,对于直径为800mm桩,导墙墙体宽度应控制在(1840±3)mm范围之内;而对于直径为100mm桩,其导墙墙体宽度应控制在(2400±3)mm范围之中。若遇到有障厚物时,可适当加宽。   ⑤排桩导墙浇筑混凝土后,其混凝土的表面要求平整,并与自然地面标高一致,便于机械行直走和调整垂直度。   ⑥排桩导墙拆模后可在桩孔内回填素填土,以增加导墙的横向稳定性。   3、挤压排桩的搭接施工   1)钻机就位。当导墙混凝土具有足够的强度后,移动套管钻机,使抱管器中心对应定位在导管墙孔位中心。   2)取土成孔。先压入第一节套管(每节套管长度约为6~8m),然后用抓斗从套管内取土,一边抓土,一边继续下压套管,要始终保持开挖面在套管底口以上2.6m左右。每节套管压入土中地面预留1.3~

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