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铝单板及铝合金型材特性及其在幕墙中应用 　　提要：铝合金面材及其制品因其力学性能优异，易于加工，装饰能力强，而为人们所熟知。但是深究铝合金究竟是什么，有那些优点，却很少有人能系数其根源。 　　关键词：铝合金、幕墙、型材、表面处理 　　中图分类号：TS912+.3 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 　　所谓铝合金是纯铝通过添加镁(Mg)、锰(Mn)、铜(Cu)、硅(Si)和其它一些元素合金添加剂组成。铝合金就以优良的物理化学性质，自被人们认识到熟知再到接受，只有几十年的时间，被广泛的应用在建筑、飞机制造、甚至是航天领域。 　　幕墙采用铝合金型材是根据现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237－2000加工制作而成。铝及铝合金与其它金属材料相比，具有以下特点： 　　1、密度小：铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。 　　2、强度高：经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。 　　3、导电导热性好：铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。 　　4、耐蚀性好：铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。 　　5、易加工：添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。 　　国际上通用的牌号命名方法是根据《变形铝及铝合金牌号表示方法》（GB/T16474-1996）规定的方法。这个标准是根据变形铝及铝合金牌号注册协议组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法制定的，包括国际四位数字体系牌号和四位字符体系牌号两种牌号的命名方法。按化学成分，已在国际牌号注册组织命名的铝及铝合金，直接采用国际四位数字体系牌号，国际牌号注册组织未命名的铝及铝合金，则按四位字符体系牌号命名。例如：3XXX就是作为幕墙面材较常用的，以锰为主要合金元素，而6XXX就是作为幕墙龙骨用的，以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金型材。但是需要注意的是，Mg过剩会降低强度，Si过剩会影响挤压及着色、太少强度不好，Fe高则表面粗糙，影响表面处理。Zn、Cu含量高会使氧化膜不好。 　　 　　同时《变形铝及铝合金状态代号》还规定了变形铝及铝合金的状态代号，用一个英文大写字母表示，分为（F、O、H、W、T）五种： 　　F自由加工状态，是在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 　　O退火状态，适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 　　H加工硬化状态，是产品在加工硬化后可经过（或不经过）使强度有所降低的附加热处理。H代号后面必须有两位或三位阿拉伯数字，表示细分状态： 　　H后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序,例如:H1单纯加工硬化状态，H2加工硬化及不完全退火的状态，H3加工硬化及稳定化处理的状态，H4加工硬化及涂漆处理的状态。 　　H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。 　　W固溶热处理状态，一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 　　T热处理状态（不同于F、O、H状态），适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品。T代号后必须跟有一位或多位阿拉伯数字（0~10），表示T的细分状态，T后面的数字表示对产品的基本处理程序。例如：T5由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。T6-固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于在固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品，T5、T6是幕墙及门窗型材中常用的热处理状态。 　　 　　铝合金型材的生产步骤：铝合金棒的铸造-挤压-表面的加工与处理。铝合金棒的铸造，是铝锭加热熔化，加入规定的合金元素（对于建筑用铝合金主要加入镁和硅），然后通过铸造机铸出铝棒。铝合金型材的挤压，包括铝合金型材的开模、铝合金棒的切割与加热和型材挤压三个过程。铝合金型材的加工包括，出料及淬火：从挤压机出口处挤出的型材在出料淬火台上进行快速强制冷却。经人工时效能够显著提高铝合金型材的机械性能，特别是硬度。铝型材断面设计开模方法主要有，平模，半空心模，空心分流模。型材断面设计应注意：合理的挤压比，型材壁厚要合理，避免型材壁厚急剧变化或用圆角过渡，槽形型材长宽比要合理，C形开口型材要注意开口尺寸与闭合尺寸的比例合理，避免大尺寸平板结构。 　　 　　铝合金材料表面处理是，在铝及铝合金表面上形成绿色非晶型的铬酸、磷酸盐转化膜的过程叫铬磷化，是在含有磷酸、六价铬和碱性氟化物等组成的酸性溶液中进行的。国际标准化组织已制定了铝及铝合金铬酸