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钢结构焊接变形因素类型及其控制方法 　　【摘 要】在钢结构焊接过程中必然产生的残余变形可能会对钢结构接下来的制作过程造成影响，甚至会对整个钢结构的施工进度及其施工质量带来极大的影响，导致钢结构承载能力的大幅度降低。文章对导致钢结构焊接变形的因素、类型及其控制方法进行讨论。 　　【关键词】钢结构；焊接；变形；影响；类型 　　1.钢结构焊接变形的影响因素 　　导致钢结构焊接变形有一种是在焊接时因为瞬间高温而产生的变形，一种是在常温冷却时产生的变形。影响焊接变形的因素很多，但归纳起来主要有材料、结构和工艺三个方面。 　　1.1材料因素的影响 　　焊接变形关于材料这一个因素有两方面，除了和焊接材料以外，母材也是一个因素，材料的热物理性能参数和力学性能参数都是能够引起焊接变形的因素，在变形的形成过程中起着重要作用。热传导系数是热物理性能参数对变形这一结果的主要原因，一些变形的情况往往是因为，材料的热传导系数过低，温度梯度太大所导致的。而力学性能所产生的影响就很复杂了，影响最多的是热膨胀系数，热膨胀系数越大，变形就越严重。同时材料在高温区的屈服极限和弹性模量及其随温度的变化率也起着十分重要的作用，一般情况下，拥有较大的弹性模量的材料，在焊接时变形会比较小，较高的屈服极限会引起较高的残余应力，焊接结构存储的变形能量也会因此而增大，从而可能促使脆性断裂，此外，由于塑性应变较小且塑性区范围不大，因而焊接变形得以减少。 　　1.2结构因素的影响 　　在焊接之前的设计工作也是影响焊接变形的一个关键因素，而且非常的复杂。越多的拘束力，焊接时就会出现更多的残余应力，所以焊接变形就比较少，这个是总体原则。焊接结构的拘束度会随着焊接变形而不断改变，因为工件在焊接的时候，它的拘束度会不断变化，加上外加拘束的影响，就会形成变拘束结构。一般情况下复杂结构自身的拘束作用在焊接过程中占据主导地位，而结构本身在焊接过程中的拘束度变化情况随结构复杂程度的增加而增加，在设计焊接结构时，常需要采用筋板或加强板来提高结构的稳定性和刚性，这样做不但增加了装配和焊接工作量，而且在某些区域，如筋板、加强板等，拘束度发生较大的变化，给焊接变形分析与控制带来了一定的难度。因此，在结构设计时针对结构板的厚度及筋板或加强筋的位置数量等进行优化，对减小焊接变形有着十分重要的作用。 　　1.3工艺因素的影响 　　焊接工艺对焊接变形的影响是非常多样化的，焊接的手法、电源的电流电压、固定固件的手法、焊接的先后次序等等都是影响焊接变形的因素。其中焊接顺序是比较突出的因素，所以在平时焊接时注意改变焊接次序能够有效的改变残余力的分布和状态，起到减少变形的情况出现。 　　2.常见的焊接变形 　　焊接是一种不均匀的热过程，钢材不论在焊接的加热还是冷却过程中，都会产生变形。因此，焊接是钢结构发生变形的一种主要因素。焊接变形有以下几种基本形式： 　　2.1纵向变形 　　在钢板冷却的过程中，原来温度高的部分被压缩的多，因而冷却后收缩的也多，因此产生的纵向收缩造成纵向变形。 　　2.2横向变形 　　形成横向变形的主因是板材的不均匀受热。由于板材的不同部分的受热不均，热过程不同，因此在板材冷却时，横向收缩是不均匀的，这就造成了横向变形。 　　2.3弯曲变形 　　弯曲变形在焊接中常出现的现象，它对结构的影响较大。钢材的纵向收缩与横向收缩都会产生弯曲变形。就是T形梁，翼缘板很厚，而腹板很薄时，也会产生特殊的弯曲变形。 　　2.4角变形 　　对较厚钢板进行单面焊接时，焊接的这一侧温度高，背面温度低，这样在冷却时，焊接的一侧收缩较大。加热区在横向上的收缩，就引起了相对角度变化的角变形。 　　2.5波浪变形 　　也叫做褶皱变形，主要发生在薄钢板构件中。薄钢板冷却收缩的时候，不同区域之间互相产生应力，应力较大时，薄钢板就无法维持稳定出现褶皱。 　　2.6扭曲变形 　　扭曲变形的产生原因很多，它是一个复杂的过程。主要表现是横断面发生了扭转。 　　3.控制焊接变形的方法 　　在钢结构的焊接过程中，要充分考虑变形的问题，通过合理的焊接方法，减少焊接变形。 　　3.1设计合理的焊缝 　　连接是钢结构中的重要环节，连接的承载能力必须不小于钢件的承载力，也就是说，焊缝与钢件强度要相当。对于不同功能的焊缝要区别对待，受力焊缝是主要承受传力的焊缝，强度要高；缀连焊缝主要起连接作用，它的应力可忽略不计，不过抗裂能力和延展性能要求较高，因此强度可适当减小，韧性适当提高。 　　从尺寸上说，焊缝的尺寸不宜过大。因为过大的尺寸增加了焊接变形，也增大了工作量。所以，在保证强度的前提下，应尽量减小焊缝尺寸。对于T型接头，以使用开坡口焊接接头为宜。优化焊缝的布局，可以减少变形，主要注意以下几点：焊缝布