钻孔灌注桩基础施工在软土地区存在主要质量问题及处理方法.docVIP

钻孔灌注桩基础施工在软土地区存在主要质量问题及处理方法 　　【摘要】钻孔灌注桩基础因为其较强的适应性、易操作性以及较小的投入性等优点，在我国的各项基础建筑工程中得到了广泛的应用，本文将对钻孔灌注桩基础施工在软土地区中常见的问题以及处理措施进行深入的探讨和分析。 　　【关键词】钻孔灌注桩；基础施工；软土地区；处理方法 　　引 言 　　桩基础是一种历史悠久而应用广泛的深基础形式。 近年来， 随着工程建设和现代技术的发展，桩的类型和成桩工艺、桩的承载力与桩体基础的应用更加广泛，更具有生命力。由于桩基础具有较好的适应性，所以被广泛应用。 　　1钻孔灌注桩基础的优点 　　钻孔灌注桩基础之所以被广泛的应用，是因为钻孔灌注桩基础有着较强的适应性，适合应用于多种不同的地质条件区域，在地势低洼、软土地区等特殊地段也能发挥较高的稳定性，且不受地下水位的限制钻孔灌注桩基础的桩孔可以比预制桩的孔径大、桩身长，且由于钻孔机所采用的钻头同时具旨钻进和旋削的能力，在不种土质的钻孔工作中都能达到较好的效果，甚至可以在直径5厘米内的卵石地基中正常工作，钻机在成孔后可以立即浇筑混凝土，所以钻机可以起钻孔和浇筑的双重作用；钻孔灌注桩基础深埋于冻层之下，桩体在地下的部分粗糙率较大与桩周的土壤接触面阻力就较高，所以可以抵抗冻拨而形成的基础变形问题，具有较强的抗冻能力；钻孔灌注桩基础能够克服水中混凝土浇筑的困难，其采用导管并利用自重的原理，将水与混凝土分开的办法进行灌注，同时钻孔灌注桩基础的操作工艺容易掌握、施工方便，所以在水下能够得到较好的浇筑效果。 　　2钻孔过程中容易发生质量问题和处理方法 　　2.1、孔斜问题及处理措施 　　孔斜是钻孔灌注桩基础施工中较为常见的问题之一，它一般是由于机械设备自身的原因或者土层的软程度造成的。在钻孔作业中，可能由于钻机的安装不平稳、钻杆弯曲、护筒埋设偏斜，或者土层软硬差异使钻机的钻压、转速、钻进速度发生变化等而导致孔斜。 　　2.2缩孔问题 　　缩孔是在饱和性粘土、淤泥质粘土， 特别是IL1.0 处于流塑性状态的土层中出现的特有现象，其原因是此类地层含水高、塑性大， 钻头经过后钻孔壁回缩， 从而导致钻孔的直径小于设计的桩直径。发生缩孔时， 用块、卵石土回填， 然后用重量较大的冲击钻冲击， 挤紧钻孔孔壁； 或者在导正器外侧焊接一定数量的合金叶片进行旋转清理。 　　2.3塌孔问题及处理措施 　　在进行钻孔时由于土层松散易塌或者卵石层钻进时泥浆过稀，护壁的性能较差等原因都有可能导致塌孔。下钢筋笼时与孔壁发生碰撞，成孔的速度较慢、等待浇灌的时间或者浇筑的时间较长也容易造成塌孔。预防塌孔问题就必须在施工之前充分了解施工地区的地质条件，仔细查阅地质资料。要结合柱状地质剖面图的土层特点调整泥浆的比重，以达到良好的护壁效果。 　　2.4钢筋笼上浮问题及处理措施 　　造成钢筋笼上浮的原因可能是由于钢筋笼放置的位置过高，混凝土埋置导管的深度过大而造成。由于混凝土的流动性很大，当混凝土从导管的下口流出，使大部分混凝土往上返从而推动了导管之外的混凝土向上移动，使钢筋笼上浮，甚至会使钢筋笼全部拱起。 　　2.5 护筒脱落 　　由于护筒背后回填质量不好， 受地面流水的浸泡等因素引起护筒失去稳定、脱落。出现护筒脱落应立即停止钻孔， 将钻机移开， 采取相应措施处理。由地面流水引起的可先排除流水， 在原地面上填一层粘土使地面干燥、不渗漏， 然后重新安装护筒（ 作好护筒背后填筑） 恢复钻孔施工。 　　2.6断桩问题及处理措施 　　钻孔灌注桩成桩之后，如桩身的中间部位没有混凝土，或夹有泥土则为断桩。断桩的产生原因可能由于，导管进行浇筑混凝土时没有处理好导管的埋深，使导管拨漏，或者在搅拌混凝土时搅拌机中断工作，使混凝土不能连续的进行浇筑，在中断时间过长时，发生断桩现象，也可能由于导管与钢筋笼勾挂，提升时导管没有扶正、钢丝绳的受力不均等原因造成断桩。为防止断桩在用导管进行混凝土的浇筑时，必须要保证导管埋入混凝土的深度在1米以上，并随时查验导管的深度，导管的埋深度不能在大于6米，应该控制在1.5米左右：如果出现断桩现象必须重新进行补强或加桩。 　　2.7钻孔灌注桩施工中的其它问题及处理措施 　　（1）在钻孔灌注桩施工时，钻机在进行钻孔时还容易出现排污管堵塞的现象，这种问题一般多发生于卵石地基中，当大小不等的石块被吸入排污管之后挤压在一起，堵住管径，使排污管无法继续工作。 　　（2）导管在进行混凝土浇灌时也可能发生堵塞现象，造成这种现象有可能是混凝土过稠，流动性不好、骨料堆积，同时下落挤压导管、或者导管内径不平，管壁弯曲等原因。如发生导管堵塞可轻轻转动导管，采用长钢钎轻捣，但要避免因用力过猛将混凝土捣实使堵塞更加严重，如堵塞严重可将