客运专线ⅱ型板桥面底座板施工技术交底.pptxVIP

第二节 测量放线第六节 混凝土拆模及养护第五节 底座板混凝土施工前言 第一节 施工前期准备 第三节 模板制作及安装第四节 钢筋加工及绑扎CRTSⅠ型板底座板施工技术交底前言沪宁城际铁路板式无砟轨道有两种板式类型普通A型板式轨道　 　　　框架型板式轨道前言 第二节 测量放线第一节 施工前期准备 第五节 底座板混凝土施工第六节 混凝土拆模及养护第三节 模板制作及安装第四节 钢筋加工及绑扎CRTSⅠ型板底座板施工技术交底1 施工前期准备1.1 桥面接口验收（1）桥面高程：允许偏差0，-20mm。梁面高程控制，应坚持宜低不宜高的原则。（2）桥面中线：与设计中线偏差小于10mm。（3）桥面平整度：纵向平整度5mm/1（按4条检查线，底座板中线两侧各0.8m左右处）。（4）相临梁端高差：不大于1cm。（5）底座板范围桥面拉毛：拉毛范围准确，均在2.6m底座板范围内。拉毛质量均匀，无空白拉毛处。拉毛深度一般应在3mm左右。1 施工前期准备1.1 桥面接口验收（6）桥面预埋件：提前加工I型钢筋，底座板连接筋预埋套筒应处于垂直状态，每个预埋套筒的连接螺栓可拧入深度（1.6cm-2.6cm） ，如缺少套筒，则采用梁面植筋方式进行施工，具体设置见图：1 施工前期准备简支梁预埋钢筋布置图(24m)1 施工前期准备简支梁预埋钢筋布置图(32m)1 施工前期准备1 施工前期准备每孔梁材料表1 施工前期准备桥面植筋1 施工前期准备1.1 桥面接口验收 （7）桥面清洁度。（清除防护墙施工留下油渍，在底座板施工前清理干净）。（8）桥面排水坡及泄水孔。（泄水孔管篱由架梁工区负责）1 施工前期准备1.2 沉降变形评估 （至少在底座板施工前15天）提出分段落的评估申请1 施工前期准备1.3梁长、梁缝值调查 依梁长及梁缝确定轨道板布板方案。1 施工前期准备1.4 CPI、CPII的复测及CPIII网点测设 在轨道板底座施工前完成（1）CPII、CPIII网点预埋件埋设于桥梁固定端上方防护墙顶部，需要提前进行埋设。（具体布置下发的表格）（2） CPII、 CPIII点埋设必须水平垂直。1 施工前期准备1.5 主要材料及设备 （1）钢筋笼运输车（与轨道板长度有关）1 施工前期准备1.5 主要材料及设备 （2）提浆整平机1 施工前期准备1.5 主要材料及设备 （3）龙门吊1 施工前期准备1.5 主要材料及设备 （3）强力鼓风机1 施工前期准备1.5 主要材料及设备 （4）钢筋网片、伸缩缝预埋件1 施工前期准备1.5 主要材料及设备 （5）底座板模板前言 第二节 测量放线第一节 施工前期准备 第五节 底座板混凝土施工第六节 混凝土拆模及养护第三节 模板安装第四节 钢筋加工及绑扎CRTSⅠ型板底座板施工技术交底2 测量放线 先放出线路中心，依据底座板布板方案确定两侧测量标记点位置及高程，确定模板安装几何位置，并以此挂线立模，直线段底板中心线与轨道中心线重合，曲线段底板中线须向曲线外侧偏移，偏移值与超高值有关。2 测量放线 CRTS I型板式无砟轨道曲线超高地段横断面细部图说明：设计图纸中，无论在直线地段或曲线超高地段，凸形挡台均垂直于底座顶面，轨道板面与底座面平行，底座及轨道板与底座顶面的相对几何位置不变。2 测量放线底座伸缩缝设置详图前言 第二节 测量放线第一节 施工前期准备 第五节 底座板混凝土施工第六节 混凝土拆模及养护第三节 模板安装第四节 钢筋加工及绑扎CRTSⅠ型板底座板施工技术交底3 模板安装3.1 模板进行打磨并涂刷脱模剂3 模板安装3.2 底座板侧模采用螺栓支垫调平。3 模板安装3.2 中间两块模板进行上下支撑3 模板安装3.3 模板内侧采用方钢进行内撑两道3 模板安装3.3 模板外侧采用可调钢管支撑并用紧线器对拉3 模板安装3.3 模板外侧采用可调钢管支撑并用紧线器对拉3 模板安装3.3 模板外侧采用可调钢管支撑并用紧线器对拉3 模板安装3.4 伸缩缝采用专用卡具进行加固3 模板安装3.4 注意事项（1）伸入梁缝部分的底板应加设底模板，封闭底模板缝隙（2）底座板工作缝设置距有方向性，具体分为上行线、下行线（3）模板加固满足振捣梁需要前言 第二节 测量放线第一节 施工前期准备 第五节 底座板混凝土施工第六节 混凝土拆模及养护第三节 模板制作及安装第四节 钢筋加工及绑扎CRTSⅠ型板底座板施工技术交底4 钢筋加工及绑扎4.1 钢筋加工采用工厂预制4 钢筋加工及绑扎4.2 钢筋绑扎4 钢筋加工及绑扎4.3 注意事项钢筋笼吊装采用专用吊具进行吊装，确保吊装过程钢筋笼不松动、不变形前言 第二节 测量放线第一节 施工前期准备 第五节 底座板混凝土施工第六节 混凝土拆模及养护第三节 模板制作及安装第四节 钢筋加工及绑扎CRTSⅠ型板