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电工用环氧树脂的应用 电工用环氧树脂 环保节能发展 电工用环氧树脂的回收利用 3 1 2 提纲 电工用环氧树脂的应用 1 含有环氧基、羟基、醚键等活性基团和极性基团 促进剂、改进剂、添加剂种类多且可以进行各种搭配 性能优异 种类繁多 性能各异 环氧树脂以其优良的电绝缘性能，物理、力学、化学性能和超强的粘结强度，在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用，发展很快。 类别 应用对象及绝缘工艺方式 大型发电机组 制造容量为300-600MW汽轮、水轮发电机及其他大电机； 采用B、F级环氧粉云母带和环氧半导带包线棒，模压或真空液压成型。 高压中型电机 用于6600V以下630-7599kW的电机； 以环氧无溶剂漆整体浸渍少胶云母带包扎的线圈。 核能发电站设备及核试验室 加速器的电磁铁和线圈，发电和变电的成套设备； 采用了环氧玻璃布云母带、浸渍漆和环氧层压制品。 直流电机和牵引电机 压延用直流电机、牵引电机系列； 以环氧无溶剂浸渍绕组，以环氧塑料和浇注胶制造换向器及零件。 中小型低压电机 F级中小型低压电机绕组浸以耐热环氧漆或无溶剂漆； 以环氧玻璃布板作槽契，以环氧无纬带包绕端部。 微电机 采用环氧胶和环氧粉末熔覆于导线和绕组、铁芯和换向器等部位 类别 应用对象及绝缘工艺方式 变压器 干式变压器和防爆变压器以环氧胶黏合铁芯的硅钢片，以环氧玻璃布筒作初级绕组的绝缘和负重载体；环氧预浸渍绝缘胶纸制成的110kV、220kV、330kV电容式胶纸套管等，环氧浇注料用于浇注干式变压器。 断路器及组合电器 110kV、220kV、500kV的SF6断路器和组合电器； 以环氧胶浇注作断路器中支撑、绝缘子，并作密封绝缘。 互感器 60-220kV电压和电流互感器等采用环氧浇注胶进行真空浇注。 电网和输变电站电器 空心电抗器、阻波器、滤波器、避雷器等。 无线电和电子装置 电子变压器、无线电供电变压器、航空雷达、火箭导航系统、计算机等用电阻器以及印制线路板。 电瓷制品 33-400kV输变电线路中以环氧复合绝缘子代替瓷绝缘子，铁道电气化线路中用环氧合成绝缘子，有机硅橡胶绝缘子用环氧玻璃纤维引拔芯棒或真空压力浸渍气隙环氧棒。 环氧树脂LED封装胶 环氧树脂浇注干式变压器 互感器 电抗器 粉云母带 环氧层压板 环氧漆制品 粘着性高，固化收缩率小 耐碱、酸、盐性能高于不饱和聚酯和酚醛树脂等 优良的介电性能、耐电弧性、耐表面漏电性 众多改性剂、促进剂形成多样组合和组配 电性能 稳定性 多样性 工艺性能 环氧树脂 因此环氧树脂在绝缘漆中有大量的应用 绝缘漆的环保低碳、节能减排 目标 资源浪费 环境污染 人身危害 能源损耗 耐高温型 无溶剂型 低温干燥 快速固化 随着电工产品向着小型化、轻量化、高效化发展，为了不 减少输出功率，一般通过减少铁芯尺寸和使用细电磁线来 实现，导致设备在较高温度下工作，对绝缘浸渍漆的耐热 要求也相应的提高。 一般采用耐高温的树脂如双马来酰亚胺、异氰酸脂等进行改性。改性过的环氧绝缘浸渍漆的耐热等级从原来一般的B、F级提升到H级，甚至有的改性环氧浸渍漆已经达到了C级的耐热等级。 市面上的浸渍漆主要分为两种，一种是有溶剂漆，另一种是无溶剂漆。 一般需浸烘两次以上才达到要求，浸烘周期长、能耗高、浪费原材料 烘培时，稀释剂挥发，大都带有毒性，造成环境污染 溶剂挥发，造成绝缘体系中存在较多气隙，降低体系机电性能 有溶剂漆 使用惰性 稀释剂 （甲苯、 二甲苯、 汽油等） 无溶剂环氧漆以环氧树脂为主要成分，固化剂主要有胺类和 酸酐类，国内主要使用酸酐类固化剂，而稀释剂大量使用苯 乙烯。用酸酐做固化剂时，固化温度高而且时间较长，因此 要加入促进剂来降低固化温度，缩短固化时间，一般使用胺 类促进剂。 无溶剂漆 绝缘层无气隙、耐电晕能力强 粘结强度高、内干性好、无污染 导热性能佳 挂漆量大，减少浸烘工艺， 缩短时间，节省能源 便于自动化操作、提高效率 Description of the contents 四 杂环环氧树脂环氧类 耐热性高 一 环氧胺类漆 机械性能佳，但电气性能不足、高温介质损耗高 三 环氧酯酸酐类漆 综合性能优良，但是储存时间短，且需要在低温条件下保存 二 环氧酸酐类漆 固化温度低、时间短，高温介质损耗低，但是储存时间短 无溶剂环氧漆 分类 无溶剂环氧漆大多具有储存时间短的通病，因此，如何在减少环境污染，提高环氧浸渍漆的各项性能的同时，又提高浸渍漆的贮存时间？ 有研究指出，将不饱和双键引入环氧树脂中合成不饱和环氧树脂，并以 苯乙烯为稀释剂制备的无溶剂环氧浸渍漆，保留了环氧漆的良好绝缘性 能，有效的延长了环氧树脂的储存期，并且通过改变引入的不饱和双 键，可以制得具