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预制桩身接无桩靴内夯扩沉管灌注桩应用 　　摘要:沉管灌注桩(或夯扩桩)因其工艺简单、施工效率高、造价低等特点被广泛运用,但在软弱地层中施工易缩颈,且极难克服。本文介绍的就是为解决软弱地层而专门设计的一种新型复合沉管灌注桩,所以又名复合桩。 　　关键词:预制桩身 接 无桩靴 内夯扩 沉管灌注桩 　　 　　1 工程概况 　　东营市市直机关经济适用房位于东营市东城区城北,二期工程拟建住宅楼5000余套,为钢筋混凝土框架结构,基础形式设计为沉管夯扩桩,桩径为377mm,桩端持力层为第七层―粉土～粉砂层,二次扩底,夯扩参数为: 　　H1=3000mm,h1=1200mm,C1=200mm; 　　H2=2800mm,h2=1000mm,C2=200mm。 　　扩底长度1.2m,桩身混凝土强度等级为C25。 　　2 地质概况 　　施工场地原为荒地及鱼池,已回填平整。其地貌单元属黄河冲积平原新近沉积的黄河三角洲。场地地下水属第四系孔隙潜水,水位1.04-2.34米。根据该区的岩土工程勘察报告,场地地层为第四系全新统黄河冲积层,沉积时间较短。其地层结构具体分层如下:①素填土,层厚0.30-3.80m;②粉土,层厚0.60-2.60m;③粉质粘土,层厚0.40-1.30m;④粉土,层厚3.00-4.50m;⑤粉土与粉质粘土互层,层厚1.10-3.00m;⑥粉质粘土,层厚0.80-2.90m;⑦粉土～粉砂,层厚2.90-4.50m(该层为持力层);⑧粉土夹粉质粘土,层厚1.00-2.00m;⑨粉质粘土,层厚未揭穿。 　　3 设计变更 　　3.1 打、验试桩:开工前,根据设计要求,各施工单位分别在其承包区域内(楼座外)施工试桩4棵,共施工试桩20棵。混凝土龄期达到7d后,东营市建筑质量监督站对全部试桩进行低应变检测,发现其中14棵试桩存在缩颈缺陷,缩颈位置全部在距桩顶2.40-3.50m的位置。 　　3.2 原因分析:建设单位组织施工单位、勘察设计单位、监理单位共同会诊,最终分析原因为:由于工期紧,鱼池回填时值冬季,池中冰水未能完全抽干,池底淤泥及冰块未能清理,致回填土时该部位碾压不实。而场地地下水位很高,水位以下的土层完全处在饱和水状态,施工前虽经过20多天的打井法抽水降水,无奈该部位过于松软,流动性很强,沉管拔取时产生的吸力不可避免的造成缩颈。 　　3.3 变更设计:鉴于此,建设单位委托滨州市城镇建筑设计院有限责任公司对基础部分进行重新设计,该设计院在原设计基础上将桩型变更为其专利设计产品―预制桩身接无桩靴内夯扩沉管灌注桩(见图1)。该桩分预制和夯扩灌注两部分,其中预制部分桩径340mm,桩身长度4.5m,混凝土强度等级为C30;夯扩灌注部分桩径为377mm,停灰面高出预制桩底标高1.8m,二次扩底,夯扩参数为: 　　H1=3000mm,h1=1200mm,C1=200mm; 　　H2=2800mm,h2=1000mm,C2=200mm。 　　扩底长度1.2m,桩身混凝土强度等级为C25。 　　4 施工工艺方法 　　4.1 上部预制桩施工工艺方法 上部预制桩可以在预制厂制作也可以现场制作,其施工工艺方法从制作模板、制作钢筋笼,到安装模板、钢筋笼定位,再到混凝土搅拌、浇注、桩身养护、最后是成品桩的吊装、运输和堆放,都与一般预制桩施工工艺方法大致相同,施工中严格执行规范要求即可,此处不作详述。稍有不同的是:该预制桩的钢筋笼长5.4m,两头分别比桩身长出0.45m,因此模板的两头要采用活堵头,且应根据钢筋笼主筋的根数及对应位置在活堵头中间留有圆孔,以方便钢筋伸出。钢筋笼定位时,将两边活堵头安装好,活堵头的边缘及钢筋预留孔都须用塑料布等封严,以防止浇注混凝土时漏浆。 　　4.2 下部沉管夯扩桩施工工艺方法 下部沉管夯扩桩的工艺流程是:测量放线→打成孔→灌注一次扩底混凝土→一次扩底→灌注二次扩底混凝土→二次扩底→灌注桩身混凝土→吊放预制桩→拔出外桩管。 　　4.2.1 测量放线 用全站仪测设出各楼的两个角点控制桩,用混凝土固定保护,作为工程轴线的测设和复核的依据。在纵横向控制轴线测定的基础上,用经纬仪配合钢尺测设出其它轴线。依据工程桩位图,分区域进行编号放桩位。用水准仪测设桩的入土深度和桩顶标高,作为控制桩顶、桩底标高的依据。 　　4.2.2 打成孔 　　①调整桩管长度:测放桩位前,在楼内分区域试打成孔,以确定各区域进入持力层的深度和最后贯入度,并根据现场地坪标高调整桩管长度。桩管长度须大于桩长,并和内管长度进行调整。 　　②打成孔:移动桩机就位,将桩管内管尖头对准桩位点,调整桩管垂直后,进行锤击沉管成孔。打成孔过程中记录每米的锤击数和最后贯入度。 　　4.2.3扩底沉管进入持力层后,拨出内管,将送料漏斗