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顶管技术在市政道路给排水施工中应用 　　【摘要】伴随改革开放的不断深入，我国经济发展速度不断加快，城市化进度逐渐加快，市政道路给排水工程作为城市建设、城市经济发展的重要构成部分，因施工条件与经济发展等因素的制约还存在诸多问题。为提高通行能力、缓解交通压力，需提高给排水施工技术水平，将顶管技术充分运用于市政道路给排水工程，可有效提升施工效率，并符合社会经济发展规律。为此，本文通过实际工程案例对市政道路给排水顶管施工的准备工作、施工工艺进行了分析与探究。 　　【关键词】顶管技术；市政道路；给排水施工；施工准备；工程案例；施工工艺；应用条件；工作井设计 　　1896年美国北太平洋铁路铺设工程首次使用顶管技术，作为盾构施工之后发展的一种新型地下管道施工技术，顶管施工无需面层开挖，即可从公路、铁道、河川等地穿越。作为一项非开挖掘进式顶管技术，顶管技术在市政工程中的应用，不仅能够深入地下施工，更不会影响附近环境。这是开挖埋管施工不具备的优势。其作业原理为将工作井与地面垂直，随后通过高压液压千斤顶，向地下放置水泥、钢制管道。随着社会经济发展速度的不断提升及科学技术的不断进步，顶管施工也逐渐向多口径、多形式方向发展，其中应用最多的为土压力顶管。与其他顶管施工工艺相比，土压力顶管应用范围更广、施工更为便捷。将该项技术应用于市政给排水工程，不仅可以为供水系统、排水系统、循环水系统等提供技术支持，更能确保城市基础设施正常使用，提升人民群众生活水平的重要途径。 　　一、工程案例 　　某顶管工程直径为1500毫米，1808米为正常排放管长度，1500毫米为管道内径。需由高位井顶进低位井，5.3米到8.4米之间为埋设深度，选取承口式钢筋混凝土管、楔形橡胶圈接口等作为顶进施工的主要材料。 　　二、市政道路给排水顶管施工准备 　　市政道路工程作为道路施工与交通运输经济发展的重要组成部分，其不仅关系着运输结构、运输能力变化，更推动了城市经济的可持续发展。施工准备作为市政道路给排水施工的重要环节，要求施工企业必须严格按照工程案例的实际情况，并结合施工现场的地质条件、地形情况等因素，做好施工准备工作及工作井设计，才能达到施工流程的规范性、合理性，只有这样才能推动工程建设的进一步发展。 　　1、应用条件 　　选取密度较高聚乙烯平壁管、无缝钢管作为管材拖拉材料，要求管材强度需符合施工荷载需求。根据施工规定，要求高密度聚乙烯平壁管物理性能必须满足表1需求。 　　钢管性能需与以下规定相符：壁厚5毫米以上；屈服强度210Mpa以上；抗拉强度451Mpa以上。 　　2、工作井设计 　　W=D+（2.4～3.2） 　　其中，工作井底宽度由W表示；被顶进管外径由D表示；L=L1+L2+L3+L4+L5 　　其中，工作井底长由L表示；管节顶进后，尾端压在导轨上最小长度，需预留0.3米混凝土管由L1表示；每节管长度由L2表示；出土工作间隙由L3表示（通常长度为1到1.5米之间）；千斤顶长度由L4表示；后背墙厚度由L5表示。通过以上2个公式，即可计算工作井井底长度、宽度。开挖工作井时可选取人工方式进行垂直开挖，每进行1米开挖就需做好1米护壁工作，通过木桩打设对井底加固，以此封闭井底。 　　3、顶管参数 　　顶管施工中管道受到阻力被称为顶管推力，其主要包含工具管切土正压力、管壁摩阻力等。按照相关数据分析，工具管切土正压力软土层内通常为每平方米20到30t，工具管切土正压力硬土层内通常为每平方米30到60t。 　　三、市政道路给排水顶管施工工艺 　　伴随社会主义市场经济发展速度的不断提升，我国市政工程建设事业也得到了极大的发展。为有效解决给排水问题，满足工程建设要求。必须重视给排水施工方式的选择。顶管施工技术在我国市政道路工程中的广泛应用与推广，对工程建设质量提高至关重要。为此，施工企业必须规范施工流程，只有这样才能实现市政工程建设的社会效益与经济效益。 　　1、施工准备 　　施工前，应合理配置施工机械，并事前做好机械调试工作，以此保证施工过程中机械不会出现故障，降低对施工进度的影响。管材选用必须与施工规定相符，如质量不符合规定，则不能应用于施工。采购材料时，应对其质量、成本等进行充分考虑，并检查厂家资质。在材料分期分批供应计划制定过程中，要求材料进入施工现场前必须做好选择、检验工作，确保材料符合相关指标。 　　2、设备安装 　　（1）后背墙。作为千斤顶支撑结构，为达到后背墙均匀受力的作用，需将钢板铺设到后背墙上。一般情况下，后背墙壁面需垂直于管道顶进方向，0.1%为垂直度偏差范围，水平扭转度误差需控制在0.1%以下。（2）安装工作井导轨。依据设计要求，利用导轨引导管节顶进中线与坡度，安装导轨时应确保安装的稳固性，要求其与管节中心高程、坡度相符